发布日期:2024-02-12 20:59:28

机械工程论文十篇

今天给各位分享机械工程论文十篇的知识,其中也会对机械工程论文十篇进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文导读目录:

1、机械工程论文十篇

2、机械制造论文范文

3、机械制造专业论文十篇

  机械工程论文篇1

  对现阶段世界先进的工程机械企业如美国卡特彼勒、特雷克斯以及德国的渤海儿和日本的小松公司等进行分析可知,其所设计和制造的各类工程机械产品均具有其独特的造型特点。以德国利勃海尔公司所生产的工程机械产品为例,该品牌的机械产品大都以灰黄色为主,其中,全线产品以灰黄色为主色,辅以深灰色。此外,部分产品除了灰色和黄色外,还配有白色,不仅使产品增加了稳重感,而且给人以其技术相对成熟的感觉[1]。在产品造型设计方面,利勃海尔公司也将其机械产品的形式追随功能体现得淋漓尽致,通过选取以直线为主的几何线条,确保产品的简洁,从而将其整体结构与机械美感朴实呈现。世界五大工程机械制造公司,JCB针对产品直线结构部分的棱角,通过引入曲线构件,力求改变机械设备呆板的情况,JCB所引入的高空作业平台产品,具有圆润的外框和较强的亲和力,由此,在工程机械领域中建立了令人印象深刻的品牌特色。

  2工程机械产品在行业属性特征语意中的分析

  对包括工程机械产品在内的全部产品的设计形态进行讨论和分析时,均离不开产品所述行业的研究和调查,简单说来就是,产品的造型设计应该遵循由共性到个性逐步递进的顺序和层次。对工程机械产品进行分析可知,其隶属于装备制造工业生产领域下的一个门类,由此,机械产品所处行业的性质则决定了其最终设计形态语意的特殊性。由于工程机械产品通常具有较大的体积和重量,其不仅外部的形态较为复杂,而且机械结构也大都外露,作业环境与工况相对恶劣。因此,为了增加用户对产品的信赖度,工程机械产品的造型通常给人以坚实、稳固的感觉。此外,由于工程机械产品的制造大都以钢铁板筋加工为主,这便对产品的集合造型产生了较大的限制。面对这一情况,可在对产品的造型进行设计时,采用较为强硬的线条构建出棱角分明的几何造型,进而将产品的机械美感淋漓尽致地体现出来。受工程机械行业自身特点的影响,机械产品的色彩也较为单一,主要包括了红色、黄色以及蓝色和白色等。其中,单一黄色系列主要被利勃海尔以及凯斯和普茨迈斯特等机械制造公司所应用,而黄色和白色则多出现在卡特彼勒以及德马格和柳工集团等公司所制造的机械产品中。

  3基于美学和视觉认知语意的产品造型设计分析

  基于美学和视觉认知语意的工程机械产品造型设计主要包括两方面,分别为比例与尺度,以及仿生设计。在比例和尺度方面,对工程机械进行分析可知,其造型设计的主要方向仍然在增加对象体量和减小对象体量感之间徘徊,在部分情况下,人们需要利用巧妙的造型语言将工程机械产品自身的笨重感予以削减,例如,小吨位的汽车起重机和高空作业平台与小型挖掘机等相关产品在进行造型设计时,通常借助圆润的弧线降低机械本身的危机感,从而给人以操作灵活的感觉。而对于工程机械中的大型设备,如矿山机械和煤矿机械而言,由于其超出了人们固有的人机感官的尺度,因此,对于此类产品的设计则应采用更为夸张的视觉语言将产品自身的体量感与厚重感进一步烘托出来,从而给人以较高的可靠性和安全感。从细部形态的角度进行分析,机械产品造型设计过程中,经常用到的比例关系主要包括了黄金分割比例、平方根矩形比例以及相加级数比例等。其中,黄金分割法为最常见的比例设计方法,产品的各个部分以黄金分割进行布局。仿生设计是现代技术同艺术进行完美融合的关键措施和手段,人们从生物界与自然界当中摄取灵感,从而将生物科学同技术科学进行有机结合,通过将生物科学中的原理功能或部分生物形态应用到技术科学领域,以达到基于技术科学的工程机械产品仿生设计的目的,并解产品设计过程中的各种实际问题。几年来,随着人们对生物科学和自然科学研究力度的不断加深,仿生设计在工程机械领域中的应用也得到了普及和推广,无论是最基本的机械手原理,还是具有形态仿生视觉感官的伐木机械,均存在着人们模仿自然和生物的意识。同时,仿生设计也是通过机械设计产品体现人类对事物认知历程的主要媒介。

  4基于地域和文化差异的机械产品造型设计分析

  地域与文化差异在工程机械产品造型设计中主要体现在两方面,分别为造型结构本身和色彩两方面。在造型差异方面,从宏观角度分析,欧美工程机械品牌大都以相对硬朗的设计风格为主,产品造型大气磅礴,给人以使用的安全感。而日韩品牌的工程机械产品则多倾向于细节的制作,通过将直线和曲线进行协调配合,相辅相成,使所设计出的产品在硬朗之余更透漏着一种东方特有的均衡感。在产品造型的细节方面,三一重工机械制造公司根据中国的石狮设计并研发了一款车头造型,既体现了石狮的威严敦厚,又体现出了产品在设计过程中精细化的特点。在产品的色彩方面,欧美工程机械产品的色彩大都以双色为主,且产品的品牌标识大都以深灰色或是纯黑色为主,体现出产品的稳重和素雅;而以日本为首的东方工程机械产品则以丰富的色彩作为产品的主要颜色,通过运用色彩纯度相对较高、具有鲜明对比的颜色进行涂装,从而增加了机械产品外部造型的层次感,此类产品在街头的游走和施工现场的运作,无疑成为了地区的一道亮丽的风景。

  5结语

  机械工程论文篇2

  各种物理量的测量是工程实践中一个普遍的问题,传统上解决的方法是针对某一种测试的要求购置一种仪器,仪器的功能由厂家定义,它一般是单一、固定的。近十几年以来,随着计算机技术的飞速发展,诞生了虚拟仪器这种新的测试技术。应用虚拟仪器技术使一台普通的计算机成为一个功能完备的个人实验室。面对工程实践中可能遇到的各种物理量的测量与分析任务,不需要预先准备许许多多仪器,也不必现去订购合用的设备,而是简单地修改一下软件,就得到一台新的仪器。虚拟仪器技术的方便灵活和计算机技术的迅速普及,使物理量测量不再需要去请专业的测试技术人员来完成,每一个工程师和科学家都可以应用虚拟仪器技术完成自己遇到的测试任务,它是目前测试领域的一个技术热点,也代表了未来仪器技术的发展方向。在机械工程专业中,传统仪器教学主要是学习仪器的功能、原理、使用方法等。虚拟仪器教学重点则是仪器的“制作”,即在一定的编程环境下,指导学生自己用计算机软件开发仪器。这样更突出了学生在学习中的主体地位。由于虚拟仪器主要是利用计算机软件来实现仪器的功能,所以仪器的内部结构对学生是透明的,学生能够构造、修改和增加仪器的功能,更容易激发学生的学习兴趣,培养学生的创造性思维和工程实践能力。我们把虚拟仪器教学与机械工程测试技术教学有机地结合在一起。机械工程测试技术课程是高等学校机械类专业一门重要的专业课,主要讲授机械工程领域各种常见物理量的测试与分析方法。基于虚拟仪器的机械工程测试技术教学,从整体上对传统的教学模式进行了改革,课堂教学主要突出测试技术的基础理论,删减了某些目前工程中已经很少使用的传统仪器的教学内容,增加了虚拟仪器的教学内容。使学生能够了解典型的虚拟仪器结构,掌握虚拟仪器系统的构成以及其中各个环节的作用。虚拟仪器的软件教学是虚拟仪器教学的主要部分。我们选择美国NI公司的LabVIEW作为虚拟仪器教学平台。LabVIEW是当前诸多虚拟仪器软件开发平台中最流行的一个。它采用图形语言,编程界面非常形象直观,使用图标、连线来编写程序,代替传统编程语言的文本语句。它提供各种旋钮、仪表盘、波形图等控件,用于在计算机屏幕上创建虚拟仪器的软面板,代替传统仪器的硬面板。提供了经典的信号处理的几乎全部功能模块和大量常用的数学分析工具。

  二、基于虚拟仪器的机械工程测试技术实验教学

  虚拟仪器的生命力就体现在使用者可以用软件随心所欲地构造出自己需要的仪器,实现丰富与灵活的功能。应用虚拟仪器进行工程测试,是测试技术发展的必然趋势,也有益于学生与未来的工程实践接轨。通过虚拟仪器教学环节,学生能够用自己开发的虚拟仪器进行机械工程测试实验,完成编写软件、连接硬件,进行实验的全部过程。实验内容包括国内高等院校目前开设比较普遍的各个机械工程测试实验项目。

  1.应变测试实验。

  在应变梁上按不同形式粘贴好电阻式应变片,用信号调理器完成组桥并供激励电压和进行信号的放大、滤波,用LabVIEW提供的ConvertStrainGaugeReading函数将各种组桥方式的应变电压信号转换成应变值,根据ConvertStrainGaugeReading函数输出的应变值,描绘出各种形式应变梁的挠曲轴,计算出梁的最大挠度值,构成一台高效的多功能数字式应变仪,通过实验,学生可以掌握应变的测量方法和电桥特性。

  2.频率响应函数与数字滤波实验。

  频率响应函数是描述测试系统动态特性的重要参数。LabVIEW的TransferFunction计算频率响应函数并返回两个参数,一个数组是频率响应函数的模(FrequencyResponseMag),即被测系统的幅频特性;另一个是频率响应函数的幅角(FrequencyRe-sponsePhase),即被测系统的相频特性。LabVIEW开发环境内有大量的数字滤波函数和数字滤波器开发工具。我们选择比较有典型意义的巴特沃斯(Butterworth)和切比雪夫(Chebyshev)滤波器作为测试系统,并根据选频要求分别将它们设置为低通、高通、带通和带阻型滤波器。通过实验学生既掌握了频率响应函数的测试方法,又了解了各种数字滤波器的频率响应特性。该实验内容也可以脱离硬件进行,大大降低了实验成本。

  3.位移测试实验。

  位移传感器采用近年来发展起来的导电塑料电位计,学生根据传感器的电阻分压电路,推导出位移与信号电压的关系式,编写位移测试的程序。实验中用游标卡尺测试位移传感器的位移量,代替被测量实际值,作为测试装置的输入值,对位移传感器进行静态标定。计算系统线性度时,采用LabVIEW的LinearFit函数拟合直线,不需要编程时进行复杂的数学计算,就能取得高精度的结果。

  4.基于DataSocket的网络化振动测试。

  实验中教师机产生一个频率连续变化的正弦激励信号,通过数据采集卡进行D/A转换后输出,经功率放大器送到激振器,使被测悬臂梁产生受迫振动。压电晶体加速度传感器拾取被测梁的振动信号。为了增加学生参与实验的机会而不过多增加设备投资,这个实验设计为基于计算机网络的实验,采用LabVIEW的DataSocket技术来实现的。实验室计算机网络是校园网的一部分,逻辑上是一种总线型结构,采用广播网传输技术。实验室中任何一台计算机发出的消息都能被所有计算机接收到。这样,当教师机运行振动测试服务器程序,采集被测对象加速度信号传输到计算机网络以后,同学只要在自己的振动测试程序中准确填写教师机的IP地址或网络标识名,就可以像自己的机器采集数据一样完成振动测试实验。

  三、虚拟仪器技术对其他学科教学的促进

  经过这些实验教学训练,学生更好地掌握了机械工程测试的有关内容和虚拟仪器编程技术。在这个基础上可以根据各种专业课程上学到的知识,自己选择实验内容,自行设计实验方案,在LabVIEW环境中进行自己感兴趣的实验。这样生动直观地展示许多抽象概念的物理实质,使它们更易于理解,达到课堂讲授很难得到的效果。由于学生要自己“做”实验仪器,所以就必须透彻了解实验原理,合理地设计实验方案,真正参与到实验过程当中。学生对这种实验教学方式表现了极大的兴趣,许多学生能够用多种方法完成同一个实验。还有些学生为了验证专业课学的某些知识,除教师指定的实验题目之外,还自己设计了一些实验,在完成教师指定练习内容的基础上有所创新和突破。因此,虚拟仪器技术促进了各学科教学质量的提高。

  四、虚拟仪器技术对提高学生工程素质的作用

  在LabVIEW平台上进行机械工程测试技术教学,不仅能够应用虚拟仪器作为实验设备对理论教学进行验证,而且能训练学生应用虚拟仪器进行实际工程测试的能力。由于我们的实验环境软硬件完全是工业标准的产品,学生在实验中开发的许多虚拟仪器完全可以直接应用到工程实践中去。在虚拟仪器教学内容上,我们安排了大量工程实例。学生学了这门课程以后,就知道所学的知识将来如何应用。几年来,我们还注意利用毕业设计这个最后的实践性教学环节,综合应用虚拟仪器技术和各学科知识,指导学生完成了基于LabVIEW的机器视觉系统、旋转机械状态监测与故障诊断、网络化机械参数测试、现代液压测试技术等课题,其中有些获得大学生科技创新竞赛奖。这些课题来源于生产实践,可以在工业现场应用,学生工程素质得到极大地提高。

  五、结论

  机械工程论文篇3

  关键词:工程施工;机械设备;安全管理

  1、我国公路工程机械设备管理特点

  1.1综合性。综合性是指工作人员对公路工程机械设备一生各个阶段管理的综合。具体表现在以下几个方面:(1)现代公路工程机械设备包含着多种专门技术知识,同时也是多门科学技术的综合作用;(2)机械设备管理的内容实际上是工程技术、经济财务和组织管理三者的全面综合;(3)为了更好地获得设备的最佳经济效益,相关工作人员应该实行全过程管理。1.2全员性。此特点是全员参与的表达,也是现代企业管理的主要特点。公路工程机械设备管理重点强调的是应用性,具体来讲就是推行人本管理模式,以职工为主体,全面调动一线职工的广泛参与。公路工程机械设备管理是对各个专业领域的综合,由于公路施工中的机械设备大多集中于一线领域,所以对一线工作人员的机械技能水平要求十分严格,只有通过全员参与,才可以提升机械设备的管理水平。1.3技术性。机械设备是我国工程施工的基础性工具,施工机械将现代科技和施工专业融合在一起,已然成为现代科技的物质载体,所以我们所说的施工机械管理是具备一定的技术性的。首先,因为施工机械是对计算机操作、机械动力以及液压系统等多个专业领域技术知识的全面综合,所以对机械管理维护和检修的要求也在逐步向专业化方向转变。其次,工作人员特别是一线工作人员一定要掌握设备状态检测和故障诊断技术,对现场的操作经济进行全面积累,不断提高自身机械操作的技术性能。1.4随机性。许多公路工程施工机械设备故障有很大的随机性,所以设备维修和其管理工作同样带有很大的随机性质。这就要求设备管理部门信息渠道一定要保持畅通,无论是材料还是配件都要有充分的准备。另外,还应该具备组织指挥有力以及业务技术过硬的特点,为第一时间做好现场服务打下良好的基础。

  2、公路工程机械设备安全管理工作中存在的问题

  2.1相关单位和人员对施工机械设备保养检修工作重视程度不够。在我国公路工程中,因为施工项目越来越多,而且呈现出分散的特点,并且每个项目对机械设备的需求量非常大,还呈现出使用时间的不确定性,往往一台机械在一个项目中的工作还没有全部完成,另一个项目就需要这台机械马上投入使用。总之,对机械设备的使用没有规划和设计,非常不合理,使用的时间上还具有不确定性和频繁性的特点,最终造成机械设备在本该需要维修保养的时候却在坚持工作,进而耽误了机械设备正常的检测维修和保养时间。另外,现在还有一个普遍性问题是施工现场的管理人员和施工人员都更加重视工程的进度,对机械设备的维修工作和保养工作一直提不起重视程度。机械设备的操作人员为了尽快地完成自己的任务,都直接将设备日常的保养工作忽略掉,这就导致机械设备常常带着小毛病工作,久而久之,小毛病慢慢就会演变成大故障,只能被迫彻底停止工作进行大修,反而是对时间的大量浪费,并且还会不断增加机械设备的维修成本。2.2缺乏相应的管理制度。在公路工程中,有效的管理制度是我们确保机械设备正常工作的关键之处,但是现在因为许多单位缺乏完善、合理的安全管理制度,最终导致机械设备经常处于无人管理的状态,甚至是出现管理失控的局面。另外,还有一些企业单位只是在口头上对安全管理工作的重要性强调一下,而在实际施工中却无法保证安全管理的资金投入力度,最终导致安全管理呈现形式主义态势,实际工作也无法达到相应的标准。2.3工程机械设备施工任务重。在现在公路工程中,一些施工单位为了赶工期,全面降低工程的成本,往往会在投入机械数量比较少的情况下,不断加大机械设备的工作量,促使机械设备长时间处于超负荷的运转状态,甚至有时工程机械设备都是带着故障在工作,这样一来,不仅仅工程机械设备的技术性能会受到影响,工程机械设备的老化程度也会不断加速,导致机械设备的使用寿命在不断缩减。除外,受公路工程施工地点的影响比较严重,通常而言公路工程都是在山区或者是郊外,无论是天气情况还是地质情况都有很大的不确定性,并且施工场地有限,致使机械设备常常会受到雨水、暴晒等恶劣天气的影响,最终导致机械设备之间的安全距离不能得到保证,如果在这种情况下我们的安全管理工作落实不到位,那么安全事故发生的可能性就会大大增加。2.4机械设备操作人员的专业素质有待提升。在我国现在公路工程施工现场普遍存在这样的问题:工程机械设备的操作人员专业技能处于较低水平,并且工程中许多机械设备操作人员的文化水平相对来说都是比较低的,并且还没有经过专业性的技能培训,甚至还会出现让现场普通施工人员临时进行机械操作的现象。因为对工程机械设备操作人员的要求和管理工作都不到位,最终导致操作人员的职业技能处于较低水平,在这种情况下,一旦工程机械设备出现突发状况是不可能得到及时性处理的,而且这些操作人员对机械设备安全操作的意识也不高,需要引起我们的重视。

  3、我国公路工程机械设备安全管理策略

  3.1采取各种方式不断加强对施工人员专业素质和安全意识的培训与培养。公路工程施工操作人员应该具备一定的专业技能和职业素养,施工单位要从根本上严把用人关,对于机械设备一线操作人员一定要要求其具备优秀的上岗条件,上岗之前还要进行相应的安全教育,并且还要全面考核,在合格之后才能正式上岗。与此同时,还要对已经上岗的机械设备操作人员展开定期的技术培训和安全意识教育,并且还要对操作人员的心理素质和身体素质展开加强训练,这样才能保证一旦出现安全事故,操作人员可以保持冷静的姿态,迅速采取应对措施。3.2根据实际情况建立起合理的机械设备安全管理机制。施工单位应该感觉自身的实际情况建立一系列行之有效的安全管理制度,促使安全管理可以形成一个完整的管理网络,并层层得到全面落实,对安全问题坚持谁主管谁负责的原则。工程机械设备的安全管理人员和机械设备的操作人员都要做好自己的工作,尽职尽责,确保公路工程的安全管理向规范化、科学化和合理化方向发展。公路工程机械设备的安全管理制度,要严格按照国家的相关政策和规定,并且还要和施工企业的实际情况结合起来,兼顾两者进行制定。3.3强化对施工现场工程机械设备的管理。对施工现场机械设备的调配要有合理性,并且还要有规划,这样可以确保工程机械设备正常的维修保养时间。并且还要注意合理分布好施工现场,对于施工现场机械设备运行的环境和作业时工程机械设备之间的距离要得到保证,同时在施工现场还要设立相应的安全生产标语和防护措施。公路工程的施工现场有施工人员多,机械设备杂的特点,假如施工现场的安全防范意识不足或者是安全管理工作不到位,发生安全事故的可能性会大大增加,而且还会导致人员伤亡。因此,在施工中我们应该坚持以人为本的原则,首先是必须做好操作人员的安全,其次是确保工程施工机械设备的安全,促使工程施工机械设备都能够保持正常使用的状态。

  作者:朱静清 单位:陕西省建筑构件公司

  参考文献:

  机械工程论文篇4

  机械制造装备设计课程涉及知识面广,强调专业实践性和实用,着重培养学生分析和解决实际工程问题的能力,学生们感觉课程学习难度大,影响课程学习积极性,教学效果难以达到预期。目前存在的问题主要如下:

  1)现有教学内容沿袭了传统的体系与架构

  知识点面面俱到,没有根据不同类型学校培养目标的侧重点不同而有所区分。缺乏生产实际内容,对于新材料、新工艺、新技术和新装备的介绍不足,不能全面反映本专业的前沿发展现状和趋势,不利于学生的创新思维发展。

  2)教学手段与方法相对单一

  仍以教师单方面授课为主,不能完全满足教学要求。根据教学大纲安排,课程教学为32学时。教师要在有限的时间内把大量的知识和信息传递给学生,尤其目前普遍采用多媒体教学,更进一步扩大了课堂教学容量,对学生的理解和接受能力提出了更高要求。为追赶进度,学生无暇思考,只能填鸭式被动接受。而一旦某一环节跟不上,则会一步落、步步落,严重挫伤学生学习积极性和自信心。

  3)现有授课计划

  对于实验与实践教学环节安排不足,学生亲自动手操作与动脑思考的机会不多,对于知识的理解仍停留在书本理论的层面,遇到实际问题不能有效应对,违背了课程内容组织强调实践性与实用性的初衷。

  4)考核评价机制单一

  一般仍取平时考勤、课堂作业与期末考试成绩作为评价学生学习效果的标准。学生为考勤而到课堂,身在课堂心在外,临近考试就突击死记硬背,不会花时间去主动思考,更不会去深入研究如何应用所学到的机械制造装备的设计原理与方法,极大损害了学生运用所学理论和技术手段综合创新能力的发展。

  5)伴随高校扩招

  机械设计制造及自动化专业生源规模持续增加,越来越多的青年教师走上讲台,他们虽然储备了足够的理论知识,却在自身实践经验上有所欠缺,而机械制造装备设计课程教学内容设置中的金属切削机床设计和夹具设计等都需要丰富的生产实际经验作为支撑,这在一定程度上影响了课程教学效果。

  2机械制造装备设计教学改革探索

  2.1教学理念的与时俱进把握工程教育要面向工程实际的基本原则

  对于机械制造装备设计过程,不仅仅关注结构与功能原理的实现,也要从经济性、安全性、环境保护与节能减排等方面将其视为一个系统的工程技术项目来加以考虑,全方位引导学生培养运用所学知识解决实际工程问题的能力,正确认识工程对于客观世界和社会的影响。教师对于学生的要求更多地集中在培养学生的学习主动性、对问题的深入探究和钻研精神以及追求创新的态度和意识。这就对教师本身在知识结构、教育教学技能、教学与管理艺术等方面提出了更高的要求,要不断更新自身教育理念,与时俱进。

  2.2教学内容的改革与优化

  课程教学内容要面向机械设计制造及自动化专业工程教育认证目标,以培养行业认可的复合型工程人才为导向,突出学校与学科专业特色,紧随生产与社会的发展,与相关产业与领域的需求相结合。以此为原则,保留原有教学内容中的经典核心部分,删减或剔除与专业认证目标不相符合的内容。针对湖南科技大学机械设计制造及自动化专业面向矿山机械、工程机械及数控机床产品设计制造的专业培养特色,教学内容中适当增加矿山机械装备与工程机械装备的设计方法与过程,对于金属切削机床的设计着重讲解数控机床的主传动系设计、进给传动系设计与典型部件设计,减少普通机床设计相关内容。机床控制系统设计重点介绍数字控制技术原理与设计过程,其它控制方式酌情删减或剔除。同时教师在授课过程中应结合自身研究方向,增补介绍反映本专业前沿发展现状和趋势的有关新材料、新工艺、新技术和新装备的内容,使教学内容做到融经典、基础、实用、前沿于一体。适当淡化教学内容中的深奥理论知识,增强应用与实践,增加实验与实践教育环节时长,以激发学生的学习兴趣。可以更多地与企业生产实际相结合,与企业沟通联系,创造机会让学生深入企业生产一线,直观接触与动手实践,深入理解机械制造装备的设计原理与方法。强调对重点和难点的把握,精心组织,讲深讲透,如金属切削机床的工作原理、几何表面成形原理和机床主传动系设计过程、夹具定位方案的设计与分析等。对于物流系统设计和机械加工生产线的总体设计,则可以采取学术讲座的形式加以介绍。

  2.3教学方法的突破与创新

  面向工程教育专业认证需求,教师要实现教学方法与手段的不断突破与创新,以提高教学质量。教学方法要针对工程实际,可以更多地采用案例分析、综合设计、小组学习、项目训练等方式,培养学生主动学习和团队合作能力,提高工程意识和设计技能。教师也要深入研究当前国内外工程教育的发展形势,将国际上最新的科学思想和科学成果传递给学生。在教学过程中教师要有效利用多媒体教学资源,使知识直观化、形象化,激发学生学习兴趣,调动主观学习积极性。如为使学生对于装备制造业有清晰的认知,激发学生对于机械制造装备设计课程学习的热情,在绪论中详细介绍制造业与装备制造业的内涵,多方搜集资料,以详实的图片、文字、视频和数据资料深入透析装备制造业的地位与作用、我国装备制造业迄今所取得的成就以及面临的机遇与挑战,鼓励学生为我国装备制造业的发展与进步贡献自己的力量。为训练学生的独立分析与思考能力,教师也在课堂上提出问题或布置课后作业,启发学生去思考并分组讨论,教师再进行归纳总结和点评,让学生能够主动参与学习。在机械制造装备设计课程教学中可根据教学难点与重点,有针对性地开展专题讨论与专题作业。讨论与作业的形式也需多样化,以便于活跃学生思维,增强创新意识。

  2.4考核评价机制的多元化

  为检验课程教学效果,考核评价必不可少。在常用的平时考勤、课堂作业与期末考试成绩的考核评价机制基础上进行多元化拓展,以助于提高学生的学习积极性,培养创新态度和意识。针对机械制造装备设计课程教学特点,采取“日常课堂教学考核+创新实践考核+期末闭卷考试”模式。日常课堂教学考核从考勤、课堂讨论、课堂作业等方面进行综合评定,重点考查学生的学习态度、学习纪律性与主观能动性等;创新实践考核结合实验教学进行,考察学生的创新思维和创新能力、实践动手能力等;期末闭卷考试适当增加主观题和应用型试题比重。通过考核评价机制的多元化拓展,全面准确地反映学生学习效果。

  3结语

  机械工程论文篇5

  关键词:工程;机械设备;管理;问题;对策

  科学技术进步、生产建设的需求,为工程机械的应用提供了广阔的空间,也对设备管理的提出了更高的要求。做好机械设备的合理配置、科学使用、及时保养、适时维修,降低设备故障发生,提高机械设备的有效利用率,是对工程设备管理工作的主要要求,下面我就当前矿山企业在工程机械设备管理方面存在的问题和提高工程机械管理的方法谈谈自己的看法。

  一、当前工程机械设备管理中存在的问题及原因

  1、管理机构不健全,管理制度不完善

  相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度,对工程机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,不能明确工程机械管理和使用的责任主体。

  2、舍不得智力投资

  (1)虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况,设立了机务管理部门,但由于机构、人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊,技术管理水平参差不齐。

  (2)而有些企业只是片面注重眼前利益,宁愿花耗大量资金用于购买先进设备,但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜,舍不得花钱。这样,就算有再先进的设备,但管理跟不上、人员素质低劣,是很难适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理的需要。

  3、工程机械设备的使用与保养相互脱节

  (1)目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是“包用不包修”,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了产量、质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。

  (2)此外,不少项目负责人只考虑眼前利益,没有从长远打算,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作,其结果是该工程项目完工后,机械设备严重磨损老化,而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修,造成施工工期贻误,项目部之间在维修费用上互相推诿,固定资产无形流失。

  4、工程机械设备维修“滞后”,浪费严重

  (1)由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修管理往往局限于“事后维修”,“预防维修”意识不够重视,对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理,以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。

  (2)施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重,个别维修人员为了贪图方便,对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用,任凭其主观随意地报废,更有甚者,不考虑其它设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,得过且过,只要机械能动就交差了事,结果也只会是事倍功半。

  二、提高机械设备管理工作的方法

  1、在使用方面,设备的价值主要体现在使用。任何设备都有规定的使用范围、条件及操作程序,只有正确的使用设备,才能保证安全生产。而设备使用的好坏很大程度上取决于操作人员水平的高低。

  所以在使用中,一是教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械,不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作,尽量保证机械负荷的均匀加减,使机械处于较为平缓的负荷变动,具体地说,就是要较为均匀地加减油门,防止发动机、工作装置动作的大起大落。二是加强技术培训,提高操作人员素质,使操作人员做到懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障,从源头上减少和防止人为失误引起的机械故障。三是坚持实行包机责任制,责任到人,将个人经济利益与责任机械的维修费、燃油费相结合进行考核,奖罚并举,加强管理设备的责任心,调动爱护设备的积极性。

  2、在保养方面,对设备实行定期保养是保持机械良好技术状况的基础。对于工程机械,保养工作中的重中之中就是保证对机械的合理。零件工作面的磨损、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下的机械零部件的3种主要失效形式,而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例最大。也就是说,机械的磨损是使其各种零部件走向极限技术状态的主要原因之一。那么,解决机械零部件的磨损问题,除了采用优良的材料、选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外,在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理。

  据统计,工程机械的故障有一半以上是由不良引起的。由于工程机械各零部件配合的精密性,良好的可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度,从而降低零件的磨损程度,减少机械故障。正常合理的是减少机械故障的有效措施之一。为此,一是要合理选用剂,要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的剂类别,根据机械的要求选用合适的质量等级,根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的剂牌号。二是经常检查剂的数量和质量。数量不足要及时补充,质量不佳要及时更换。三是根据保养周期、设备技术状况、工作环境等因素,制定强制保养计划,到时间必须停机保养。超级秘书网

  3、维修方面

  机械在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中,有些故障对机械设备的影响可能是很微小的,有些是比较严重的,甚至会造成机毁人亡的大事故。经验表明,严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。究其原因,就在于忽视了对小故障的及时处置。因此,在维修方面,一是重视小故障的及时处理,做到防患于未然。切不可小故障不影响使用,为了赶任务让设备带故障作业,最后小毛病拖成了大故障,不但延误工期,影响正常使用,还有可能造成设备突然报废。从某种意义上来说,对出现的故障及时进行处理,就是减少和防止故障的一种有效措施。

  机械工程论文篇6

  关键词工程实践教学体系重构教学方法

  目前国外的机械工程教育正向着复合型人才和工程应用能力培养的趋势发展,学生不仅需要有坚实的数理科学知识,同时需要工程实践方面的训练,强调理解知识、掌握学习的方法、培养独立分析与解决工程实践的能力。在对教学内容和课程体系改革的进程中,不仅仅要加强理论教学和宽厚的基础知识的学习,更要注重工程实践教学环节,它是提高人才素质与能力的重要途径。因此使工程设计的功能与方法从验证理论知识扩大到应用知识与培养能力,从模仿设计上升到独立思考与创新设计,从单一的设计内容拓宽到综合性设计,重构机械类专业的新型工程实践教学体系,全面开展面向21世纪的工程实践内容和方法的探索与实践是十分必要的。

  1构建完善的工程实践教学体系

  机械工程类专业主要培养的是工程技术人才—工程师,其培养的主体是大学本科生和硕士研究生,世界各国的经验表明,培养一名合格的工程师,要经历工程科学知识的学习、工程实践的训练和工作实践的锻炼,大约需要7~9年时间,学生毕业后,需要到企业工作3~4年,取得实际经验后才能成为现代高素质的企业工程师。其中工程实践的训练是十分重要的环节,它能够促进学生理论联系实际、学以致用,培养实际动手能力,因此全面改革工程实践教学,大力加强工程实践能力培养,力求突出专业特色,是工程实践教学体系改革的主要内容。

  在制订教学计划时应根据社会需求,从培养多类型、多规格的人才培养思想出发,从有利于培养学生的创新意识、工程意识、工程实践能力、社会实践能力出发,对实验、实习、课程设计、社会调查、毕业设计(论文)和课外科技活动等实践性教学环节进行整体的、系统的优化设计,明确各工程实践教学环节在总体培养目标中的作用。把基础知识和专业技术知识与实践教学有机融合在一起,通过教学、实践各个环节的共同作用,注重创新意识、创新能力的培养,并贯穿于人才培养的全过程,坚持产、学、研相结合的方向,逐步形成完善的、能够体现基础性、系统性、实践性和现代性教学内容的工程实践教学体系。

  2实施全方位的工程实践活动

  全面系统安排实践性教学环节,就是在每个学期均安排有不同的实践教学环节,保证工程实践训练四年不间断。在实验教学方面,减少验证性实验,更新实验内容,有计划地开设设计型、综合性、创新性实验项目,充分调动学生的自主性,开发他们的思维潜能;实习作为培养学生的实践环节,是各高等院校的必修课,它对学生素质的培养和对学生进行机械制造装备和工艺教育起到了十分重要的作用,尤其是对数控机床等现代设备的操作和编程能力的培养、先进制造工艺的熟悉,因此应该把工作的重点放到理论与实践的结合上,让学生通过更多的生产实践去掌握所学到的技能知识,达到硬件软件兼备;加强课程设计环节,建立课程设计系列,加大综合设计力度,鼓励改革课程设计的教学内容,注重学生综合能力的培养,在每个专业至少设置一个综合性课程设计;毕业设计要着重加强现代设计方法和创新能力的训练,要强化学生科技论文写作能力的培养,同时应结合社会融入工程意识和经济观点。

  3建立完善的管理体系

  工程实践的管理是一个系统工程,其内容要靠制度来体现,制度要准确、合理、可行、方便。首先应明确和理顺各级管理部门的职责范围和内容,明确工程实践在各个环节和各阶段上的建设方向、重点和主要任务,建立和完善各项工作和管理制度,使管理全面步入规范化和制度化的轨道;其次网络技术为实验仪器的运行状况、材料管理与统计、信息交流、管理手段的更新等方面实现科学的管理提供了基础和条件,应用网络技术对工程实践的实施和执行状况进行网络化管理,能够提高工程实践环节的服务水平,促进设备和人力资源的合理配置与优化,提高实验室和设备仪器的利用效率,提高管理的档次、快捷性和全面性,也有助于领导层进行评定、分析和决策。

  4改革工程实践教学的方法和手段

  机械工程类专业是一门实践性很强的、以培养工程技术应用型人才为目标的专业,因此在教学的每一个环节都必须配合相应的工程实践教学,来加强学生对理论知识的理解,同时也可以培养学生自己的实际动手能力。在实验仪器设备有限、实习条件相对较差的情况下,通过引入计算机技术和现代教育技术,改变传统的“定时定点”的同步教学方式,构建一种工程实践教学的新模式,从教学方法和手段上解决难题,笔者提出以下建议和设想:

  (1)购买或录制大型现代化制造企业的高性能加工装备、先进制造过程和生产管理方面的录像或光盘,可以使学生对工程实践有直观形象的认识,对现代制造技术在企业的应用有更深的了解,尤其可以开阔学生的视野,使学生清楚地了解工程实践在制造业中的地位,增强学生的学习信心,培养学生的兴趣,提高学生的积极性。

  (2)借助计算机和高档图形软件(如Solidworks、Pro/Engineer),利用虚拟现实技术,开发数控机床及其编程仿真系统,如JIBIC公司的CNC教学系统,在计算机上模拟数控机床的控制系统、操作、编程和加工过程、故障检测;利用MAT?鄄LAB、LABVIEW软件,开发虚拟仪器、虚拟仿真系统。

  (3)植入多媒体技术,开展CAI工程实践教学,对实践教学中的操作步骤、要领与技巧,以及实践中难以用语言描述的微观组织、结构变化、形成过程等以动画形式直观体现出来,以提高教学的起点和授课信息量,提高教学的质量。

  (4)探索合作教育的模式,把单一的培养模式改变成灵活多样的培养模式。合作教育是一种将校内学习和校外工作相结合的一种教育模式,通过与本地区企业联合建立实习基地或将学生送到企业进行实践锻炼一年的“三加一教学(即三年学校教学加一年企业教学)”、或每学年设置为三学期制,其中两学期在校内学习,一学期在校外进行实践工作,目的是为了加强学习过程中的理论与实践的联系,提高学生解决实际问题的能力,为学生广泛接触社会,积累工作经验,毕业后顺利就业提供机会。

  5积极开展第二课堂活动

  要有计划地开设机构创新设计、产品造型设计、电子设计、包装装璜设计等方面的选修课;引导学生开展各种有益学生身心健康、扩展知识面、开拓视野、培养能力、陶冶情操的活动,开展自主实验、自主设计、自主实习等以学生为主体的自主性实践教学活动,以提高学生的综合能力和全面素质;要组织学生参加各种学术交流活动,以扩大视野、启发科学思维,创造条件把学生引导到各种科学研究活动中去,他们可以参加大学生科协组织的科技创新活动,也可以参加教师的科学研究工作;要积极组织各类科技竞赛,倡导学生参加科研活动,促进学生逐步实现学习知识与工程实践相结合。通过第二课堂活动,开展以学生为主体和中心的集体性自主实践教育活动和课外科研活动,如CAI设计大赛、计算机绘图大赛、机械创新设计大赛,培养学生工程设计思想、敢于创新的精神、分析解决工程实际问题的能力。

  6培养一批训练有素的师资队伍

  参加指导工程实践的教师和指导创新训练的理论课教师要协调配合,精心策划出实践教学每个环节,编写优秀的实用的教学实践教材,解决学生在工程实践和创新过程中遇到的构思、设计、工艺等诸多实际问题。要做好这项工作是很不容易的,一方面教师自身必须不断学习、不断实践,另一方面,学校领导要充分认识到加强工程实践的重要意义,有计划地培养一批理论知识深厚、经验丰富、实践能力强、德才兼备、勇于奉献、训练有素的师资队伍,只有这样,才能保证工程实践教学的质量。

  参考文献

  1时铭显.美国工程教育改革与发展趋势[J].高等工程教育研究,2002(5)

  2时铭显.面向21世纪的美国工程教育改革[J].中国大学教法,2002(10)

  机械工程论文篇7

  关键词:施工机械;合同谈判;技巧

  1 施工机械合同谈判技巧

  1.1 谈判前的准备工作

  (1)对供应商进行法律资格审查;对供应商提供的法律资质文件必须做严格审查,因为一般要求供应商提供的法律资质文件都是复印件,不排除伪造的可能,可以通过第三方中介或商会等部门对该公司资质等作求证考察;(2)确认供应商的履约能力,可以从银行资信、财务报告、销售业绩门槛设定等方面来控制;(3)谁有权代表该企业进行合同谈判和签约,即与授权问题,来参与投标或者谈判或者签约的往往不是设备的生产商,而是独家商或者普通的贸易公司,设备生产商的授权必须是原件,而且写明具体授权内容以及授权的时效性;(4)准备好合同文本,尽量争取采用自己熟悉的合同文本格式,同时为合同谈判拟好方案和预案。

  1.2 具体旳谈判过程

  1.2.1 追求整体利益最大化。合同谈判及签订应服从企业的整体利益。所以,在谈判过程中不能个个都力争不让,应该有取舍,否则会使谈判陷入僵局,问题也得不到解决。

  1.2.2 语言精彩,结论中肯。在施工机械合同谈判中,要做到尊重事实、反映事实,介绍自己情况应实事求是,评价对方时也要中肯。

  1.2.3 拒绝的巧用。拒绝是需要勇气和智慧的,这就要求沉着应战,不卑不亢,对对方提出的要求不要急于答应,并在适当的时候提出并争取对自己有利的要求。

  1.2.4 耐心也是合同谈判中必备的素质。合同谈判是一个艰苦的过程,在这个谈判过程中,与业主在各个方面的分歧都会显现,很多工作需要细致解答,在管理问题上也要做深入探讨,由此耐心就显得尤其重要。

  1.2.5 重视起草合同条款。条款内容做到明确性、严谨性、完备性、书面性,同时应体现平等互利、公正合理、协商一致的原则。谈判完成后的纪要编写也非常重要,要争取主动,由我方主写。因为一句话会有不同的理解,同样的内容经过不同的书写方式很可能会对后期的执行带来不同的影响,所以一定要争取自己按当时的谈判内容以及意愿进行编写。

  1.3 施工机械合同谈判过程的风险控制

  1.3.1 政治风险。活动中主要表现为由于政治局势的变化或国际冲突给有关谈判活动的参与者带来的可能的危害和损失。政治因素确实与商务谈判活动有着千丝万缕的联系,而且这种联系决定了政治风险的客观存在,一旦造成不良后果,往往难以挽回消极影响,损失难以弥补。因此,提高预见和预防政治风险的能力是开展采购合作的重要问题。

  1.3.2 市场风险。(1)汇率风险。汇率风险是指在较长的付款期中,由于汇率变动而造成结汇损失的风险。在国际货币市场上各种货币之间汇率的涨落天天发生。当这种涨落在一段时期内变得十分明显,而且又涉及巨额货币交易量时,其结果会使一方欢欣不已,另一方则痛心疾首。(2)价格风险。影响工程设备远期价格的因素很多。一般而言,价格形式包括固定价格、浮动价格和期货价格。当对国际期货市场买卖尚缺乏经验时采用浮动价格形式不失为一种积极的、稳妥的方法,这样可以避免外商夸大原材料价格、工资等上涨因素,相对节约了项目投资。(3)技术进步风险。在施工机械合同订立之时可能是最先进或比较先进的设备。但经过一个漫长的生产周期,不断有新的技术和产品被开发出来,尤其是同类产品有了技术创新的突破,现有技术可能在很短时间内被淘汰,当得到采购的施工机械时,已经是老化的设备与技术,相当于非常严重的贬值。因此在采购技术进步比较快的施工机械,特别是计算机类产品时,要提前考虑到这种情况,在合同中订立相应的补充条款。

  1.4 施工机械合同执行过程的风险控制

  1.4.1 质量风险。(1)严格把好施工机械验收关,包括工厂验收、出厂前的测试、到达现场安装完成后的投产验收以及质保期结束的最终验收等;(2)提前制定应急预案,灵活应对施工机械质量问题的意外情况,将质量问题减少到最小;(3)应该转变工作作风,提高发现问题的敏锐度,在执行过程中不断积累对某一类产品供货商、产品参数、产品可替代性以及市场用户分布情况的经验。

  1.4.2 欺诈风险。施工机械原产地欺诈:尤其发生在制造相对简单的进口施工机械的采购合同中。许多国外生产商都在中国境内设有合资工厂,由于国内的原材料、人工等生产成本远低于国外,在国内合资工厂生产的施工机械,运到国外工厂所在地,贴上国外的标牌并有工厂出具的原产地证书,再被当成国外制造的产品引进国内。防范这种欺诈,需要密切和使用单位配合,从使用和技术角度对施工机械产地以及原产地证的真伪作出鉴别。

  交货欺骗:供货商为了避免迟交货罚款,便谎称施工机械备妥,由于不是每个项目买方都会派人员到工厂参加出厂验收,等施工机械到达现场发现施工机械尚未完成安装,以散件形式到货,这样严重影响使用单位的计划与工期,供货商却没有因此受到迟交货惩罚。

  2 合同谈判中的技巧运用

  2.1 合同谈判中交流的重要作用

  在进行施工机械的合同谈判中,有针对性、有目标的交流十分重要。要通过交流不断地、循环的采用刺探对方底线,找出谈判中可能达成协议的焦点,进行深度挖掘,抵制对方让步要求,降低对方让步难度,检查对方对你底线的判断程度,调整谈判手段的一整套过程。当谈判进行到认为再与对方坚持下去已经于事无补、毫无意义时双方才愿意与对方成交。因此在谈判中,沟通和交流是必需的。但同样重要的是倾听对方说些什么,在谈判中,要做到多听、多问、少说,从而更充分的梳理、分析、思考对方的想法和目的。

  2.2 合同谈判胜负取决于谈判之外

  谈判不是辩论,行动远胜于语言。因此谈判中,交流是必须的但非最重要的,最重要的是谈判前的准备工作和从谈判外用实际行动给对方传递的信息。所谓谈判外给对方传递的信息,即我方的多种备选方案,谈判时,为了更好的达到谈判的目的,要选择时机向对方透露或者暗示,除了对方你还有其他选择,但除非非常确定,否则不要轻易向对方透露具体方案,在谈判中,这种谈判之外的行动远胜于语言。

  3 结语

  施工机械采购合同从开始到最终完成,是一个相当长的周期,在这个时期中,风险随时都存在,稍有疏忽,风险便会变成实际损失。提高自己识别和应对风险的能力,在谈判过程中时刻注意技巧的运用,将各项内容融会贯通,适时灵活控制,根据工程实际情况谈判的需要采取适当的合同谈判技巧。

  参考文献

  机械工程论文篇8

  第一,项目任务前期调研。相关教师根据用人单位和市场需求量较大设备的基础上,灵活选择某知名企业的挖掘机作为本次项目任务对象,用人单位要求技术型人才掌握设备各部分的专业术语,了解设备的常见维护方法和内容,了解设备维护作业方面的注意事项等,教师根据上述调研结果制订项目任务工单。

  第二,制订项目任务工单。任务工单制订的过程是师生共同探索完成项目任务的途径和方法的流程,项目任务工单的制订既要将理论和实际联系起来,又要难度适当,内容适宜,概括性强,注重学生职业技能的培养和提升。结合学生所学挖掘机的专业知识和掌握的公共英语情况,将挖掘机底盘、电气控制系统、液压系统、工作装置以及动力系统五大块常见故障维护作为5个母项目任务,每个母项目任务下又可以分为若干子项目任务,再根据学生英语口语情况制定教学情景。项目制定完成后,教师和学生要对每个项目可能涉及的专业知识和英文进行提前准备,教师还要注意项目任务在实施过程中与其它教学手段的协调融合。

  第三,准备项目任务。事先将班级学生(42人)以宿舍为单位分为7个团队,为了充分调动和激发学生的积极性和热情,每个团队从既定的5个母项目任务中任选一个自己熟悉或者感兴趣的母项目任务,团队之间如果选择的母项目任务冲突,那子项目任务就要不同,项目任务选定后,学生根据各自的项目任务去网络、图书馆、用人单位等处收集相关资料,然后将收集的资料以PPT形式规整上交。这些都由团队成员协作完成,增强了团队合作,在资料收集过程中的还提升了学生的职业能力。

  第四,实施项目任务。项目任务实施过程重点在于培养学生独立分析问题和解决问题的能力,实现理论知识向实际能力转化的过程。项目任务实施时,挖掘机模块需要的专业词汇,采取图文并茂的方式,由师生共同对挖掘机各个部分进行回顾和翻译,例如动臂(boom);动臂缸(boomcylinder);挖斗(bucket)等等,对于性能参数部分的专业词汇,学生可以结合专业知识和公共英语知识自行连线翻译,既增加趣味又降低难度,无形之中培养了自主学习能力。接下来学生根据自己在课前准备的情况,由团队选派代表上台进行项目任务完成结果的展示和讲解,这时要求学生尽量用英语讲述,刚开始学生觉得困难吃力,经过多次鼓励和练习后,基本上能用简单句子进行故障维护的描述。这个过程既锻炼了口语表达能力又增强了自信心。

  第五,评估项目任务完成情况。每个团队展示和讲解完毕之后,结合评价标准,由师生共同评价各团队完成的质量,给出一个展示分值,教师再根据学生项目任务完成后上交的PPT课件和其他材料,对每个团队的优缺点进行点评,对各团队的表现进行总结,最后教师综合各项指标评出最佳团队,给予相应的物质或者平时成绩加分奖励,学生的期末成绩由原来的笔试,改为平时任务工单成绩加笔试成绩。通过这种方式很多团队的凝聚力和协作能力越来越强。

  2结语

  机械工程论文篇9

  关键词:定量装置完整的集中系统电源EP泵自动控制器安全阀分配器

  0引言

  工程机械中采用脂进行的摩擦副很多,如不能及时补给脂,将会造成表面磨损、温度升高和能量损耗。集中系统利用适当的泵压,定时、定量的泵送脂到各点。

  在实际工作中,按照系统设计需要、工作环境和各种条件,并要考虑必要的参数,以此来确定系统的具体方案。如几何参数方面:最远点位置尺寸及最高、最低和最远点位置尺寸、范围、以及摩擦副有关尺寸等;工况方面的参数:如机械速度、负荷及工作温度等;周边环境方面:空气湿度、砂尘及水气等;在运动性质方面:变速运动、间歇运动、连续运动、摆动等。我们要在考虑这些方面后,来制度具体方案。

  1集中系统主要构成

  一个完整的集中系统主要由以下几个部分组成。①EP泵,为系统提供脂及动力源;②自动控制器,对整个系统进行控制;③安全阀,限定系统最高压力,保护各工作元件;④分配器,根据各点需要对脂进行合理的分配;⑤电源,直流12V或24V(ZL50H型装载机为24V);⑥其它,强制注射开关、管线和接头等。

  2系统介绍

  本文以徐州装载机厂生产的ZL50H型装载机为例,介绍集中系统的工作原理及各部件的功能。①EP泵是一个电子控制电动机,带一个小的柱塞泵,贮藏罐中贮有脂。当泵旋转时,螺旋形搅拌器将脂均匀搅拌,并通过滤网使其沉积在最底部,底部的脂通过活塞的直线往复运动,而被强行打出阀体外,并向主分配器提供脂。如管路中压力过高(大于30MPa),则脂从安全阀喷出。②自动控制器由一微型集成块控制,并带有计时器,机器启动后开始计时,当注射周期T达到设定值时则开始注射脂。如果机器中途停机,则CPU将数据自动保存,下次启动时不再重新计时,而对时间进行累计,以免因工作时间小于T而造成不足。注射周期T及注油时间均可在泵的控制板上进行调节。③分配器相当一个分配阀,当脂进入阀腔后,各个活塞串联在油路中,并进行反馈控制。每个工作循环内各个油口依次打出脂,各个油腔的容量可以通过更换阀块进行调节,这样就保证了不同点对脂的剂量要求。④集中系统克服了人工加注脂的缺陷,它能够利用一定的泵压,按时、定量的将脂泵到到各个点,保证各个摩擦副形成可靠和足量的油膜,使设备持久正常运行。另外集中系统是封闭的,能防止脂被污染。超级秘书网

  3小结

  机械工程论文篇10

  目前来说,对于整体的建筑工程施工机械行业存在着许多的环节,由施工机械的生产到机械设备的销售、或者机械租赁,再到现场施工使用的机械设备管理、机械合理使用、机械日常保养和施工机械的日常维护及定期大修等多个环节。其中每个环节的管理都会影响到整体建筑施工机械的使用,也会影响整体建筑工程施工机械行业。但恰恰是这些环节却在实际施工使用中存在着各种各样的问题,导致整体的行业存在很多混乱的现象。从整体行业的现象来看,这些混乱的状况主要集中在建筑工程施工机械的生产和施工机械租赁两个环节上。只有把握重点部分,才能更好的提升行业的竞争能力。

  首先,不得不承认,通过三十年来的改革开放和国家经济政策的刺激,我国的市场经济得到了长足的进步和发展,由此也带动了建筑工程施工机械生产行业的快速发展。但是,这样快速的发展,却没有适合的管理体系相配合,导致存在许多问题。例如,一些施工机械的生产厂家没有相应的生产资质,没有足够的技术能力来生产施工机械,即便生产硬件水平足够,但整体缺少必要的管理体系,没有一个良好的管理软环境以及一个良好的生产环境。这类家庭作坊制造企业参与到建筑施工机械生产的各个方面。不论是零配件或是大型设备的生产和整体机械设备的组装调试,都不能规范的按照国家标准进行生产,仅仅通过低廉的价格来占领和破坏市场。而一些建筑施工企业或是施工机械租赁企业仅仅片面的追求利益,不顾产品的质量和生产企业的资质,使用不合格的建筑施工机械进行施工或租赁给其他企业,使得各种安全事故频繁的出现。由于恶意的竞争压价,使用不合格的机械产品,导致塔式起重机出现倒塌的现象,又或者是施工吊篮的升降索断裂坠落。

  其次,建筑工程施工使用机械管理混乱也是出现工程事故的原因之一。部分施工企业的管理者仅仅注重生产效益,不注重安全生产,使得施工现场的管理也差强人意。只单纯抢工期进度,不依照施工现场安全管理要求进行施工,不能遵守安全人员的专业指导。更有甚者,使用没有相关从业经验的无证人员上岗工作,工程监理又不能很好的履行自己的职责,使得很多本不应该出现的危险演变为事故。一部分施工机械租赁公司为了自身的利润,出售出租不合格的施工机械,而现场的使用也仅仅是使用,并没有维护和保养的意识和能力。经过使用不能正常使用的施工机械进行报废或维修也没有必要的监督和管理。缺少良好的现场管理必然会造成工程质量和安全的隐患,导致事故和经济纠纷的出现。

  2加强行业管理应采取的措施

  为加强对于建筑工程施工机械行业的管理,建立和完善施工机械销售和租赁市场,加强对施工现场的机械使用安全的管理,减少和杜绝生产安全事故的发生。为确保建筑工程机械行业能够在行业的变革和发展中形成新的有序的管理模式,以适应新时期行业特征,就必须加强对建筑施工机械由生产到销售整体产业链的监督和管理。首先,应该从制度政策入手,建立健全完善的监督管理机制,发挥行政管理部门和行业协会的管理和引导作用,通过管理部门的加强监督以及建立良好完善的制度。杜绝一些生产使用方面的陋习,真正发挥施工机械的作用。

  还应该切实做好施工机械市场的准入管理工作,对于施工机械的生产企业和租赁出售企业都应该严格管控其资质,没有相应资质不能从事相应业务,这就可以在入口上保证施工机械的基本质量。还应该加强施工机械行业的公示和退出机制,从制度上保证企业不断进行革新,加强自身的建设。行政和行业管理部门应该积极对行业市场中存在的不合格企业进行处理。现阶段来说,租赁销售企业因为经常活跃在行业中,受到的关注较多,管理也比较严格。而反倒是生产企业在监督和管理上较为缺失,对于生产企业家庭作坊式生产,不能良好的控制,使得大量质量没有保证的施工机械流入市场。

  其次,要在行业中建立信用等级制度,加强信用评级和信用公开的管理工作,对于促进行业发展是一个十分重要的助力,不仅能为优质的企业和厂商扩展业务范围,更可以防止不合格施工机械流入市场。企业的信用评价应该以企业生产或销售租赁的施工机械的性能,服务质量以及生产中的实际效果为依据,这样有利于行业自身的进化和发展,可以清退一部分不合格的企业,也能促进各个企业的良性竞争,将建筑施工机械行业整体的风气和行业素质提高到新的层次。

  第三,加强对人员的管理,加强生产工人,施工机械操作人员以及维修保养人员的业务学习,实行从业准入和清退制度,对从业人员进行定期或不定期的岗位培训,对于考核不合格,或无相应资格的从业人员坚决清退。现阶段,部分建筑施工机械生产企业缺少技术工人,家庭作坊生产的施工机械大量流入市场。还有一些建筑施工公司违反制度,使用无证或不具备相应技术能力的工人操作施工机械,超时超负荷工作,这些都为建筑施工留下了安全和质量的隐患。针对这一现状,管理部门应该加强管理,建立长期有效的管理制度,对施工机械使用人员进行培训,实行人员登记和审查制度,确保建筑工程施工安全。

  第四,加强对建筑工程施工机械的管理,杜绝不合格的施工机械进入建筑市场。建筑工程施工机械的管理涉及的范围广难度大,不仅仅包括建筑机械的生产和销售,还包含建筑施工机械的组装调试、使用中的维修维护、施工机械的更新换代等等。所以需要建立施工机械的档案,从施工机械设备生产开始,就要建立设备档案,追踪施工机械的流向,记录施工机械的操作工人,维修维护情况,机械运行性能记录等等技术指标。为了避免不合格或已报废施工机械继续在建筑施工上使用,就要建立完善的退出机制,以保证在施工中使用的都是性能优良,状态正常的施工机械。这样就可以确保不因为施工机械的原因造成建筑生产安全事故。管理部门要组织技术专家,定期巡查施工机械的使用情况,严格遵照技术标准,清退带有隐患的的设备,确保建筑工程质量。

  3结语  机械制造论文篇1

  一些企业往往只注重眼前利益,而对于能带来长远利益的低碳生产管理不够重视。这就会导致经济利益和社会环境效益不一致的情况发生,影响机械生产制造。

  2.低碳生产和价值工程的概念及研究背景

  2.1低碳生产的概念

  低碳生产是相对于高排放、高能耗的生产方式而言的。顾名思义,低碳生产就是要求人们在生产活动中秉持低碳生产理念,执行低碳生产模式,最大程度地减少碳的使用,转变能源利用方式,使市场物资达到要求的同时,不损害环境。低碳生产不仅要对经济效益加以考虑,还应该考虑到环保和资源利用等方面,兼顾环境效益和经济效益。低碳生产的实现途径包括以下方面:高能效的生产设备、降低碳排放的措施和提高资源利用率的技术、安全稳定高效的生产过程、有害气体外溢的防治、废料的回收利用等。

  2.2价值工程的概念

  价值工程管理理论和方法起源于美国。价值工程的核心是功能分析,注重为研究对象提升功能和降低成本,最大程度地实现经济效益和社会效益。价值工程中的价值即满足机械生产的某一属性,成本即生产过程中的研究对象寿命周期内耗费的全部费用。价值工程理论应用较广,对于企业节约成本和产品创新有着重要的作用。对于机械制造业而言,要想使产品价值最大化,就应使产品功能与成本尽量平衡。这也就是说,运用价值工程方法能够利用最少的成本实现最多的功能,使机械制造企业实现经济效益和环境效益两者均衡发展。

  3.价值工程在机械制造企业低碳生产中的相关应用

  价值工程公式经过扩展之后,可以得到以下公式:产品功能系数÷成本系数(包含碳排放量)=产品价值系数。根据这一公式,机械制造企业在开展低碳生产中,产品价值可为企业了解、分析和评价产品的功能提供参考,根据分析结果对产品进行改进和创新。

  3.1评价产品的功能

  对于所生产产品的功能应该进行分析,评价其价值。在这些功能中,改进和改善最低价值的功能区,以达到节能减排、提高经济效益的目的。

  3.2对有待改善的目标减少碳排放

  根据以上公式,我们可以得出3种产品价值系数。根据产品的功能系数和成本系数之间的关系,产品价值系数可以大于、小于或等于1。当价值系数小于1时,成本系数就大于产品功能系数,这也就是说生产具有同样功能的产品却花费了更多的成本,对于这种情况我们应该加以改进,予以创新。

  3.3根据产品功能水平和碳排放量之间的关系提升价值

  在价值系数的计算公式中,我们不难发现产品的价值和产品功能以及成本具有密不可分的关系。而产品的成本中又包含碳排放量,这也就是说价值系数和产品功能水平以及碳排放量也存在关系。所以不妨通过以下方法对产品价值进行提升:维持产品功能水平的同时减少碳的排放总量;维持碳排放总量的同时提升产品功能;提升产品功能的同时降低碳排放量;确保碳排放总量小幅增加的同时提升产品功能;确保产品功能小幅下降的同时降低碳排放总量。

  4.价值工程在低碳生产中的重要性

  4.1有利于机械制造企业进行低碳生产,减少碳排放量

  我国在“十二五”规划中就将减排目标纳入其中,对碳排放量也做了相应的要求。这对于机械制造企业而言,运用价值工程有利于这些企业找到适合自身的方式,降低碳排放。

  4.2有利于机械制造企业降低生产成本,提升自身经济效益

  据相关调查显示,价值工程应用于机械制造企业的低碳生产,有一定的成效。运用价值工程,会大大减少工程制造的投资预算,带来可观的经济效益。

  4.3有利于机械制造企业降低碳排放,实现经济效益和社会效益共同发展

  运用价值工程方法不仅可以带来经济效益,还能够大大地减少碳排放量,减少对环境的污染,从而最大程度地促进经济效益和社会效益共同发展。

  5.结语

  相关实例有力证明,价值工程这一方法对于机械制造企业的低碳生产而言是可行的。上文就价值工程和低碳生产的概念加以分析,同时站在机械制造企业的角度分析了价值工程的应用现状以及低碳生产的现状,并给出相应的建议,希望对机械制造企业的低碳生产起到一定的帮助。

  机械制造论文篇2

  在我国当前社会生产体系发展的过程中,我国的机械制造行业在低碳制造方面所呈现出的研究不够深入,并且没有对于低碳制造技术的实际应用加以推广,这也就导致部分资源存在着浪费现象。下文主要针对机械制造中低碳制造理论以及技术应用进行了全面详细的探讨。

  2我国现代机械制造技术的发展现状

  在我国当前信息化技术、全新管理模式不断发展那的过程中,大量的计算生产辅助技术开始涌现出来,但是这些先进的技术目前还没有在我国的机械制造行业中得到广泛的应用,这从某种程度上来说,实际上也反映出了方法、技术上的落后,这也就需要针对设计的效率加以强化和提升;而从机械加工环节来说,相应的精细加工技术体系,例如纳米技术等,我国还仅仅只是处在一个初步的研发阶段,大量的先进制造工艺都还在进行研发或者没有投入到大规模生产体系中。除此之外,我国的机械制造行业手段,也极为落后,其中涉及到的生产模式、管理体系等方面表现出的更新都极为缓慢,这直接导致机械生产呈现出的耗能、耗损较大,增大了生产成本,和国际先进生产水平相比而言,不具有领先竞争优势。

  3低碳制造相关理论研究

  3.1机床的自动化控制技术

  该技术的研究,实际上就是对于机床运行过程中的自动时间以及机床整体性的工作时间表现出的比值,来针对机床本身的自动化程度加以确定。通常情况下,半自动机床、自动机床、普通机床便是目前机床呈现出的自动化等级划分。而对于一些尖端的大型机床、高精度机床、精密级机床来说,虽然价格高昂,但是其工作效率极高,能够发挥出至关重要的作用。那么其机械设备的寿命要求也就更高。并且要最大限度的降低其生产制造过程中衍生出的污染程度,使得污染的范围得以缩小,使得噪音能够直接控制在规定的数值之下,确保其噪音入耳之后不会带来强烈的刺激。此外,还需要严格的依据不同几何表面,来对于不同的刀具加以选择,确保刀具运行的效率最大化。

  3.2挖掘机电子控制系统的运用

  将现代化的计算机技术等高新技术,使用到挖掘机运行的电子控制体系中,进而使得挖掘机能够从设计、使用、维护过程中都能够对于电子控制系统进行全面的应用。电子控制系统实际使用的目的,就是为了能够针对挖掘机的实际运行状态加以全面的监视,这对于挖掘机的运行来说,当出现任何异常现象之后,就能够及时的警报,并且将故障位置现实出来,最大限度的确保了故障能够得到及时的处理。这不仅使得机械设备的运行维护费用得以降低,还使得维护作业的环境得到了更好的改善,进而直接使得相关作业效率得以提升。而对于低碳制造技术加以应用,就需要针对挖掘机配备上相应的液压控制系统,进而促使其运行操作过程更加的完善、便捷,直接依据作业状态来促使操作者能够依据不同的情况,选择不同的作业模式,使得机械设备能够保持极高的运行状态。

  3.3对高速切削技术的广泛运用

  高切削技术是通过提高设备的转速,使设备切削系统产生的工作频率与机床低价固有频率有效的隔开,并使前者远离后者。与此同时,加工硬化、加工鳞刺、将残余应力、积屑瘤等问题也得到了抑制。另外,高速切削加工技术还可以使加工表面的粗糙度得到有效的降低,并在一定程度上提高了加工表面质量。高速切削技术甚至可以加工硬度为HRC45~65的钢铁件。经过高速切削加工技术的作用,钢铁件模具可以有效的减少放电加工和磨削加工的工作量,甚至可以逐步取代这些过程。

  4基于低碳制造机械加工工艺体系

  机械加工是比较典型的机械制造体系,在现代化的机械制造的研究中,可以将制造系统划分成三类,其中包括:环境污染的最小化,能源消耗最小化,基于环境污染与能源消耗的综合方案最小化。

  4.1环境污染的最小化

  “三废”的最小化(包括废水、废弃与废物),减少电磁的辐射和噪声的污染等问题也有很大的改善。

  4.2能源消耗的最小化

  合理利用国家资源,将能源的消耗降到最小,并且通过优化设计减少原材料的支出等。

  4.3基于环境污染与能源消耗的综合方案最小化

  基于低碳制造的机械生产过程中,需要解决很多问题,例:选择机床,工艺方案选择,还有道具、夹具的选择等,这就需要同时兼顾资源消耗与环境污染,需要综合性考虑实施方案。

  5机械制造中的低碳制造的技术应用

  机械制造中的一门先进技术要想发挥其应有的作用,就必然要在实践应用上下功夫。下面就低碳制造在机械制造产品方面的技术应用设计方法进行原则性阐述。

  5.1模块化设计

  机械产品的模块化设计作为技术较为先进、前沿的机械产品设计方法,根据功能的不同可以将系统划分为几个有差异的模块,模块会逐步优化,并加以整合,最终获得不同品种和不同规格的产品。若拿同一个尺度去衡量机械产品中的非功能性单元,能造成机械资源、能源的耗费,更不利于机械的运行和维护。

  5.2生态化设计

  当前我国提出了生态文明建设应当与物质文明、精神文明和社会文明建设并举的方针,一些机械制造企业开始由改革之初的盲目增加新的机械生产项目、片面追求机械行业总产值转变为在机械制造开展生产工作时,考虑资源与环境的成本,降低环境的负载压力,重视统筹对生态环境的保护,以实际行动做到既保持机械制造的经济产值,又减少了大量的原料的消耗与环境的破坏。在这一大形势下,生态化设计应运而生,它不仅保证了产品的使用功能,而且促进了生态效益的提高。

  综上所述,在我国机械制造行业不断发展的过程中,为了能够在竞争日益激烈的市场环境之下得以生存,提升企业竞争力,就必须要对于低碳制造理论呈现出的相关重要性加以全面的人事,这不仅仅是对于低碳制造技术的应用推广,同样是也我国机械制造行业突破瓶颈,大力发展的一个重要契机。

  机械制造论文篇3

  首先,设计经验非常重要。在传统的机械制造行业中,与设计中用到的各种公式、器械的基本知识相比,设计经验非常重要。这是因为在实际工程的设计过程中,对于中间过程的控制若仅使用理论知识进行计算和分析则会导致实际设计结果与理论分析的误差较大,甚至出现严重偏差。在这种背景下,为了得到正确的设计结果,需要采用经验公式或对理论设计过程中相应数据做权重处理。而这些处理过程和经验公式中各系数的选取需要大量的设计经验作为支撑,才能得到理想的设计结果。其次,设计成本较低,设计时间长。在传统的机械制造领域中,对于某个零部件的设计和制作通常需要相关工作人员运用机床来实现。具体的操作步骤为:首先,设计人员根据设计任务书给出设计方案和设计图纸;其次,工作人员根据图纸和方案,对机床进行相应的操作,以实现设计;最后,操作人员需要与设计人员进行沟通,同时对机床加工的产品进行反复的测量和修改,以实现设计方案的最终实现。通过对设计的具体步骤的分析可以得出:在传统机械制造行业中,由于采用人操作机床的方式完成设计,因此在这种设计下设计成本较低。同时,由于在这个设计过程中需要对产品进行反复的测量和精加工,因此设计的时间较长。最后,不能完全发挥机床的作用,降低了工作效率。机床是采用电机来驱动刀具高速旋转,来实现对加工材料的切、削等操作。其中,驱动刀具的电机具有非常良好的性能;而刀具的设计和制作过程也非常严格,以确保刀具的质量和切削物体的效率。在操作的过程中,机床上有精密的刻度来确保操作的精确性。可以看出,机床的作用就是使操作者可以实现精密的操作过程,以达到理想的设计产品。然而,在实际使用的过程中由于现在对于制造业误差的控制非常严格,要求也很高,这导致了操作者不能充分发挥出机床原有的高效、高精度的功能,降低了机床的工作效率和在设计中的作用。

  2.将数控技术应用于机械制造中

  使传统机械制造技术变革为数控机械制造技术,这给机械制造行业带来了新的特点,主要体现在:首先,提高机床的效率。通过前文分析可知,传统机械制造技术中机床的效率较低。当将数控技术应用于机械制造中时,可以用计算机实现对加工部件的定位,以及对机床电机的启动和停止的控制,同时还可以对切刀的切换进行控制。由于这些控制过程都有计算机根据预先设定的指令来实现。这与人工操作相比,将大大提高每一步操作的精确度,从而提高了机床的工作效率。其次,改变了原有的设计思想。在传统的机械制造设计中,设计思想和设计思路在围绕相关设计理论的同时,还要加入一定的设计经验。对于很多的设计工作而言,设计经验往往比设计理论更为重要。当数控技术应用于机械制造行业后,这种原有的设计观念和设计思想将发生根本性的变化:一方面,需要新的设计理论来对设计的相关工作进行指导。新的设计理论中,不仅要包含经典机械设计中的所有理论,同时还要包括数控技术的相关理论,设计者在对设计方案进行理论分析时,要同时结合这两个理论进行分析,以找到最优的设计方案;另一方面,在设计的过程中,设计经验在整个设计中占的比重会非常小。当设计理论与设计经验之间存在冲突时,设计者需要根据新的设计理念和设计思路进行[2]衡量,来确实最终的设计选择。最后,设计周期将大幅缩短,同时设计方案的借鉴性变强。当数控技术应用于机械制造领域中时,由于设计的主要工作都围绕对于相关理论的研究和方案的选择过程中,在这个过程中由于不涉及具体方案的实施,因此这与传统机械设计相比,会大大缩减设计时间和设计周期。同时,对于较为成熟的设计方案,由于设计方案均建立在计算机的全面控制基础上,因此这种设计方案有较高的借鉴性和重复利用价值。然而,需要指出:在现阶段虽然数控技术应用于机械制造行业对行业有着诸多有利的影响,但存在其成本较高、相关技术还处于发展阶段且不成熟、技术的掌握有一定的难度等问题。但不可否认,数控技术应用于机械制造行业将是未来行业的发展趋势。因此,如何解决上述问题将是未来数控技术应用于机械制造行业的发展方向。

  3.总结

  本文首先对数控技术和机械制造行业的特点进性了分析。在分析的基础上,对数控技术在机械制造行业的应用与发展作了详细的论述。论述结果表明:数控技术应用与机械制造领域为机械制造行业带来了一定的优势和新的发展方向,这将是未来发展的趋势。

  机械制造论文篇4

  关键词:机械制造;制造工艺;可靠性

  机械制造工艺是一个极其复杂的过程,具有抽象,客观性特点。细说就是指运用机械设备和机器,以及相关的生产制造技术来对原材料进行加工,从而形成一个实在的物品这样的一个过程。这种工艺是机械制造过程中不可忽视的一个环节,也是最为普遍的,但是因为这种工艺涉及到许多的数据要求以及技术规定,一不小心就容易犯错,从而不能达到生产的最终目标。当对机械产品加入一些其它的物理特征,例如抗腐蚀,耐高温,耐磨等,这些物理特征就会影响到产品的可靠性。目前大多数企业都追求速度,从而设计时间短,无法研究新技术,因此,要想使复杂的机械制造工艺达到可靠性的目标,还需要机械制造方面的人才重点探讨研究。

  1机械制造工艺可靠性的含义

  机械制造工艺看似简单其实是一个很复杂的过程,造成这种复杂的原因是因为制造工艺是动态的,是人在操作时因为各种因素而产生变化的。机制制造工艺分为制造主体、制造对象、制造方法和制造设备等。要想对其进行有效的控制,首先制造主体也是个人需时刻保持着严格谨慎的工作态度;然后制造对象就是指原材料了,原材料的选取也是需要经过层层检验以达到标准,减少残次品率;制造设备就相对于广阔许多,主要有机床、运输机器、检验机器、辅助机器等,对于这些机器的维护与修理也是不容马虎的。现可以举一个例子来表述机械制造工艺的复杂。例如某企业要求制造一台有1万个零件组成的大型机器,而这1万个零件中每一个零件都是需要经过几道加工程度。现在就假设每一个零件要加工10次,因此,可以想象到这台机器如果9999道加工程度都没有错误,但是其中一个零件一个加工程序出现错误了,那么就会对这台机器产生具大的影响,有可能会造成这台机器全部报废,因此,避免加工的过程中出现错误,保障制造工艺的可靠变得很重要。有学者曾说,机械制造工艺的可靠性在于在进行机械制造的过程中每一首工艺都要按照技术标准与数据来完成以达到百分之百的可靠性。只有这样才能保证生产出来的成品机器在运用到实际中时能够保证产品的质量,又能发挥成品机器在生活中的实际作用。同时对于机械制造工艺的可靠性我们要将其和加工精度、稳定性等概念区分开来。一般情况下,加工精度是指机械制造过程中的产品所需要符合的数据要求,这是一种静态的理念,它表示的是产品性质所承受的范围,而机械制造工艺则是一个动态的过程,它具有无法预见性的特点,最终工序要求可靠性。

  2机械制造工艺可靠的特征

  目前,通过机械制造工艺方面的学者坚持不懈的研究,得出机械制造工艺具有以下几个特征的结论。(1)机械制造工艺可靠性具有过程性的特征。这也是由其本质的动态性特征决定的。之所以说它具有过程性的特征,是因为机械制造工艺连续贯通整个生产制造的过程,包括设计、生产制造以及成品之后的检测制造这样的一个全过程,每一环节都和可靠息相关,都不是独立存在的,一环影响着下一环。也是因为具有过程性这一特征,要求我们在生产时统筹全局,进行全面的动态分析。(2)机械制造工艺具有综合性的特征。机械制造工艺可靠性的综合性特征是从其过程性的特征总结出来的。利用这一特征可以做到和其他的设计以及销售工作的人员进行资源与信息共享,从而达到高效生产的目的,做到节约成本,减少浪费。(3)机械制造工艺可靠性具有系统性的特征。机械制造工艺中包含设计可靠性和使用可靠性,而机械制造工艺可靠性是不能与这两者同等而论的。这三者是独立存在,但又不可分割的,形成了生产过程中的一个整体。从严格意义上来说,机械制造工艺可靠性具有承上启下的特点,连接了设计可靠性和使用可靠性,三者相互影响。

  3机械制造工艺可靠性对产品的作用

  3.1机械制造工艺可靠性与制造参数指标的关系

  机械制造工艺的过程由加工方法、设备和工序组成的,生产过程极其复杂,而这几个部分最终决定了成品的参数。参数包括这些方面:机器的生产性能、质量和生产出来的产品的精准度,这几个方面构成了质量指标。而机械制造工艺的参数和质量指标与可靠性有着密切的联系。这种关系很复杂,与生产效率和经济效益之前存在矛盾。机械制造工艺还与产品的一些使用性能息息相关。其中有抗腐蚀、耐磨、而高温等。仅仅靠一些参数和指标也是无法解决产品可靠性这一问题。第一,产品的使用性能与质量指标存在着复杂的关系,这样导致一些能够直接影响成品性能的参数没有显现出来。第二,机器在生产的过程中,工作能力不是一尘不变的,在工作过程中会出现在一些损耗,这样就会有一定的随机性。因此,机械制造工艺能否达到完美,能够决定机器在实际用途中是否能够达到可靠性。完美程度与可靠性是成正比的。

  3.2机械制造工艺中的参数对产品性能的影响

  产品的性能主要表现在耐疲劳、耐磨、抗腐蚀、耐高温等。(1)耐疲劳。通俗来说,原材料的材质是会直接影响产品的耐疲劳性。除这之外,还有零件的缺陷和表面的状况也会对产品的耐疲劳性产生世大的影响。其中表面状况是影响最大的。在机械制造生产过程中,对于原材料的选择需要精挑细选,在最好的里面选最好的,只有选择了最好的零件来进行机械制造才能保证产品所有达到的物理特征,满足产品要求的指标和参数。如果因为选择不当而造成产品不具备耐疲劳的特点,那么最终会导致成品使用寿命的减弱。(2)耐磨。原材料本身的构成成分以及结构对机械设备是否耐磨有重要的决定性作用。因此,在对材料进行生产时,要综合考虑其化学成分和热处理能力,并通过材料表面状况来分析其化学参数。在产品运用到实际中时,我们发现产品表面状况对称的产品磨损期限较长。(3)抗腐蚀。机械产品在实际运用中会长期处于化学腐蚀较为严重的环境下进行生产工作,因此,对于机械产品的搞腐蚀性有了很高的要求。一些产品当遇到化学腐蚀液时会破坏其生产能力。因此,在进行机械制造的过程中经常会在产品的表面涂抹上一层特殊材料,以加强其抗腐蚀的能力。(4)耐高温。机械产品在进行生产的过程中,经常会有高温加热的情形出现。因此,对于机械产品本身耐高温的能力也有了一定的要求。当在进行高温生产时,将机械表面加入一些抗高温的物理元素,使机器处于一种保护状态,以保证机械制造工艺的正常运行。

  4总结

  机械制造工艺的可靠不仅仅只是针对产品的制造过程,还包括了产品的设计与产品的销售和使用等都是有着密切的联系的。提升机械制造工艺可靠性,我们可以对原材料的选购进行严格监测,定期对生产设备进行检查与维护,进一步强化产品的自身工艺,从而根本上提升机械制造工艺的可靠性。时代在变迁,生产技术也随着时间的推移而更新换代,要立足于原有理论的同时,不断实践得出新的结论与方法。

  作者:张克昌 单位:湘潭大学 湖南铁道职业技术学院

  参考文献:

  [1]杨坤.机械设计制造及其自动化专业的现状反思与前景展望[J].山东工业技术,2016(03).

  [2]洪彤.探究机械制造中知识管理工作的重要性[J].山东工业技术,2016(03).

  [3]申维新.浅谈机械制造中的安全因素与控制策略[J].科技创新与应用,2016(05)

  [4]王艳芳.质量管理在机械制造管理中的运用[J].科学家,2015(11).

  机械制造论文篇5

  (一)是面向21世纪的技术

  先进制造技术是制造技术的最新发展阶段,是由传统的制造技术发展起来的,既保持了过去制造技术中的有效要素,又要不断吸收各种高新技术成果,并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群,它是具有明确范畴的新的技术领域,是面向21世纪的技术。

  (二)是面向工业应用的技术

  先进制造技术并不限于制造过程本身,它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果,其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。

  (三)是驾驭生产过程的系统工程

  先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合,使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

  (四)是面向全球竞争的技术

  20世纪80年代以来,市场的全球化有了进一步的发展,发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场,倾销产品,输出资本。随着全球市场的形成,使得市场竞争变得越来越激烈,先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此,一个国家的先进制造技术,它的主体应该具有世界先进水平,应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。

  (五)是市场竞争三要素的统一

  在20世纪70年代以前,产品的技术相对比较简单,一个新产品上市,很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此,市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后,制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来,使三者达到了统一。

  二、先进机械制造技术的发展现状

  近年来,我国的制造业不断采用先进制造技术,但与工业发达国家相比,仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

  (一)管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理,多数小型企业仍处于经验管理阶段。

  (二)设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则,采用新的设计方法,广泛采用计算机辅助设计技术(CAD/CAM),大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。

  (三)制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高,尚在开发、掌握之中。

  (四)自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS),实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。

  三、我国先进机械制造技术的发展趋势

  (一)全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈,例如在机械制造业中,国内外已有不少企业,甚至是知名度很高的企业,在这种无情的竞争中纷纷落败,有的倒闭,有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业,不得不扩展新的市场;另一方面,网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用,已成为全球化制造业发展的动力,全球化制造的第一个技术基础是网络化,网络通讯技术使制造的全球化得以实现。

  (二)网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及,给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外,网络通讯技术的快速发展,加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习,推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。

  (三)虚拟化。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性,以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标,进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真,通过仿真软件来模拟真实系统,以保证产品设计和产品工艺的合理性,保证产品制造的成功和生产周期,发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。

  (四)自动化。自动化是一个动态概念,目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。

  (五)绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品,产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响,同时使原材料和能源的利用效率达到最高。

  四、结语

  制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。总之,在我国研究和发展先进制造技术势在必行。

  参考文献:

  [1]马晓春,我国现代机械制造技术的发展趋势[J].森林工程,2002(3).

  [2]王世敬、温筠,现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械,2002(11).

  [3]武永利,机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化,2003(1).

  [论文关键词]机械制造特点发展现状趋势

  机械制造论文篇6

  1.紧跟时代需求,调整教学内容。作为我国的机械制造产业来说,本身发展速度就比较快,所以我们学校要跟上时展的趋势,结合社会的需求,及时地调整和改进我们的教学。在学校专业学科教学中要抓好两部分即文化课,也就是我们所说的公共课像语、数、外、计算机等课程,同时抓好专业课。在课时设置上要结合学生今后工作岗位的实际需求来安排课时,本着“按需施教、够用适度”的原则,狠抓专业课程,同时要跟踪当前这一领域的发展趋向,对一些新技术要及时地向学生予以渗透,保证学生所学技能的实用性。这里需要我们关注的是,在教学过程中对于学生的德育教育和心理教育也不能放松,要予以正确、科学的引导,保证学生的人格健全。

  2.引进人才,加强学校师资力量建设。人才是教育发展的根基,高素质的教师是学校教育向前发展的有力保障。因此,作为职业教育的学校来说,要充分地重视人才对于学校发展的重要性,要重视人才的引进。重视人才的引进要求我们学校要和相关的高等院校加强联系,密切注意其学生的发展状况,尤其是优秀的毕业生,要提前下手,保证质量。同时,我们学校要增强自身“造血”功能,要给学校的教师尽可能多地创造“充电”提升的机会,鼓励教师走出去,不断开阔自己的眼界,提升专业教学技能,努力向专业化优秀教师迈进。

  3.建立完善的教学课程体系。“铁打的营盘流水的兵”是用来形容军营的。随着社会经济的发展,人才的流动日益频繁,中职学校教员的人才流动也成为影响教学质量的重要因素。由于学校教员水平资历的高低,也在很大程度上影响着教学质量。因此,为了能够培养出高水平、高素质的人才,首先有必要建立一个完善的教学课程体系。可以抽调有经验、有技术的骨干教师进行课程体系的构建工作,并在教学活动中不断完善。这样,若干年以后,职业技术院校不仅可以培养高质量的人才,更可以形成一定的教学风格或专业特色。

  4.确定正确培养目标。机械专业是按“加强基础,拓宽专业口径”的原则设置的一个综合性强的专业。该专业覆盖机械制造工艺及设备,机械设计及理论,机械电子工程,材料成型及模具制造与设计等专业方向。因此,必须在市场认真调研的基础上,为该专业确定好专业方向。根据通常的划分原则,可以分为以下4个子方向:机械制造及自动化、数控技术应用、机械电力电子、模具设计与制造。

  5.充分运用现代教育手段。中职教育的特点决定了课堂教学在整个教学中只是有限的构成部分,这样就要求教师要在有限的时间内,尽可能多地教给学生更多有用的知识。机械基础系列课程都是实践性很强的课程,空洞的语言描述往往达不到较好的教学效果,因此,应该充分应用现代教学手段,如多媒体教学等。计算机辅助教学CAI是最具有发展潜力的教学方法之一,它可以使教学化难为易、化繁为简、化静为动,增加课堂教学的趣味性。目前关于机械基础系列课程的CAI课件很多,教师应充分运用这些已经具备的条件。

  6.重视实践教学。一方面,职业教育一定要重视学生的实践教学,注意一方面要在资金上保证实践车间的规模和实践器材的质量,注意及时地进行设备的更新换代。另一方面,要加强校企合作,为学生实践广辟途径,为学生的实践创造条件。职业教育的发展,需求要我们每一位教师去付出,这样我国的职业教育才会发展得越来越好。

  机械制造论文篇7

  《机械制造工艺基础》具有较强的实践性,但是学生能够参与到实践中的机会并不多,难以在较少的课时内完成教学大纲的内容。因此,结合人才培养目标,适当调整课程内容的重点,可使学生理论与实际相联系的能力得到有效培养。

  二、结合课程实践性,改革教学方法

  在传统教学中,教师重视笔试成绩,忽视了《机械制造工艺基础》的实践性,常常以满堂灌为主要形式,学生被动学习。教学内容的传授面面俱到,但是学生真正掌握的却不多,对于新知识也不能及时消化。为了应付考试,学生往往采用死记硬背的方法来学习,很少进行独立思考。因此,教师应结合本课程和学生的实际情况,探索适合本课程的教学新方法,以做到灵活处理教材。首先,从教师的角度上来讲,机械制造工艺基础的教师们应该改变其固有的讲课模式。例如,采用参观法现场教学,让学生更多地与实物进行接触,将生产实际与教学活动紧密结合起来,学生的感性认识不断增强,可以使其更加了解教材中的理论知识。到工厂进行参观,对于普通车床的工作原理进行细致观察,了解车床的运动方式,教师从旁进行指导,进一步提高教学效率。其次,教师要关注学生对课程理论知识的掌握程度,培养学生的自主学习和自主探索的能力。对于学科中容易理解,容易自学的内容,教师可以让学生在课前进行自我预习。例如,教师要讲授工件定位的要求或者工件定位的概念,因这部分内容难度不是很大,教师可以布置作业让学生自己在课前预习,那么学生在课前通过预习就可以知道工件定位法主要有三大方法即夹具定位法、直接找正法和划线找正法。而对于有的原理诸如六点定位原理、基准分类原理等等,教师可以选用边讲解边阅读的模式。最后,教师要善于利用现代教学手段进行辅助教学,以提高教学的形象化。与过去的在校学习相比,现在的中职学校可以更多地接触现代化工业生产,对于机床设备和操作要点更加熟悉。由于机械工艺制造中有许多内容需要进行动态展示,在缺乏教具与设备的情况下,可以借助多媒体进行形象化教学。例如,在车削圆柱面的教学过程中,可以采用CAI课件来整合各种零件的加工过程,使得课堂更加形象生动。

  三、重视实践教学,加强学生专业知识的积累

  中职学校培养的是应用型人才,也就是以培养操作型技术工人为主要目标,学生经过教学、实验和实训等过程后可以独立操作机床。因此,加强实践教学环节,全面提高学生的综合能力是非常必要的。在教学中要增加实践环节的比例,使得更多的学生参与到实践中,提高学生对于知识的迁移水平,培养学生独立思考和解决问题的能力。例如,在教学零件切削加工工艺方法时,我首先在课堂上采用案例教学法完整详细地对刨削的概念、工艺范围和工艺装备进行必要讲解,以帮助学生形成基本的知识框架。然后采用任务驱动法,要求学生通过现场参观、网络查阅资料等多种渠道,对其他种类的切削加工方法知识进行自行搜集和探究,最后集体总结归纳。通过案例教学与任务驱动法的结合,可以有效激发学生对本课程专业知识的学习兴趣,不断提高专业水平。同时,教师也可以与机械制造企业联合创立实践平台,鼓励学生参与到企业的具体实务中去,让学生能在工厂一线向工人师傅学习,增强学科驾驶能力。总之,当前中职学校机械制造工艺的教学中存在一定的缺陷,主要可以分为教学内容、教学方法以及实训环节等方面。中职学校应以培养符合我国社会主义现代化建设要求的应用型人才为目标,让学生掌握相应层次的文化基础知识与相应的专业技术理论,为社会输送能够独立操作机床的现代型人才,更为学生今后自主学习、终身学习打下基础。

  机械制造论文篇8

  论文摘要:本文通过对降低机械制造业成本的方法研究,目的是把成本费用的观念渗透到企业生产经营的每个环节,即做到全员、全方位、全过程地控制成本,从而提高企业产品在市场上的竞争力,同时提高企业竞争的主动权。

  论文关键词:机械制造业成本管理精细化

  中国目前已经成为“世界的制造工厂”,中国制造业竞争越演越烈,如何在市场竞争中站稳脚跟,如何实现长足稳定的发展是摆在我们每一位管理者面前的一道不容忽视的课题。同时由于机械产品存在单件小批量生产、结构和制造工艺复杂、生产设备和工装夹具种类繁多以及生产周期长等特点,而机械制造行业成本管理中存在生产计划控制模式落后、信息分散、不及时、不准确、不共享以及管理工具落后等等情况。本文为此针对机械制造业中存在的这些问题,从设计、采购、生产、工序等各个环节入手,即做到全方位、全过程地控制成本。

  1.机械制造业成本管理存在的问题与挑战

  机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。

  1.1机械制造业成本管理中存在的主要问题

  机械制造业成本管理经过多年的发展,取得了许多成绩,但同时也存在一些问题,主要有以下几点:

  1.1.1生产计划控制模式落后

  机械制造业采用台套计划方式,即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高,流动资金占用大,生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。

  1.1.2成本信息分散

  制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体,它们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响了管理决策的科学性。

  1.1.3缺乏标准化

  制造业缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。尽管很多企业通过ISO9001制定了一系列的程序文件,但执行的效果可因企业和管理者而异。最后是成本控制还停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基础,是一项系统工程,要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统,但是许多企业还不具备这些条件,造成成本核算不及时,不准确,缺乏参考价值,更谈不上成本控制。

  1.2机械制造业成本管理面临的挑战

  中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。

  1.2.1技术更新换代快

  由于市场需求变化快以及外来威胁的影响,导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。

  1.2.2产品定制性强

  今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单装配、制造、设计、生产。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户-销售-设计-生产-采购-财务-成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化的市场和客户定制化的要求,才能提高企业的核心竞争力。

  1.2.3产品质量要求高

  对于大型的机械加工工程,通常生产周期比较长,在生产过程中要时刻监控车间工序的质量,质量是企业的生命,保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。

  1.2.4成本管理要求更精细化

  成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。目前的成本控制仅仅停留在成本核算上,成本核算还停留在手工操作阶段,而手工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性较差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,而成本分析也只是同历史成本比较,因此成本控制性差。

  2.加强机械制造业成本管理的措施

  机械制造业要想降低成本,提高经济效益,就必须深入分析企业成本管理中存在的问题,并且针对存在的问题提出解决对策,同时进一步研究降低成本的方法和途径。

  2.1利用现代管理系统

  机械制造企业是单件小批量的订单式生产模式,可以通过利用现代管理系统,优化工艺和流程,实现快速简洁高效的制造单元,从而降低制造成本。比如通过企业内部物料资源计划(MRP)的建立与实现,根据不断变化的市场信息和用户订货需求,从全局和长远利益出发,建立决策模型,评价企业的生产经营状况,预测企业未来的运行状况,决定投资策略和生产任务安排,形成生产系统的最高层次管理信息系统。建立企业资源计划(ERP)这一建立在信息技术基础上的现代化管理平台,研究产品从设计、物资采购、生产到销售的全过程,将产品形成过程中的资源、原材料、客户、销售市场等信息及时准确地反馈到企业各级管理层,使经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合,形成以ERP为中心的MRP/PDM/MIS等技术集成的以管理为中心的制造系统,这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力,从而降低制造成本。

  2.2加强材料采购管理

  原材料的采购成本越低,对降低产品成本就越有利,从而能提高企业产品在市场上的竞争力,提高企业竞争的主动权。首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定,提高材料采购及相关人员的控制意识和素质。相关的规章制度主要包括物资、设备、工具、运输、行政、生产、财务、质检、理化等与材料采购和管理工作有关的部门制定的规章制度。其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。各部门应严格按规程办事,材料采购业务流程包括:生产计划部门编制材料采购计划;采购部门与供货单位确定材料采购价格;主管材料采购的领导对采购计划进行审核和批准;采购部门与供货部门签订供货合同;运输部门将材运达企业;质检部门对购入材料进行质量检查;仓库管理部门对入库材料进行数量检查;会计部门按制度付款。再次,要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度。

  2.3优化生产环节控制

  优化生产环节是降低成本的关键,重点做好以下几方面:(1)加强物资供管工作,降低采购成本。采购成本是产品成本的原始投入,它的高低将直接影响产品成本的积累,前面从成本构成上已谈到如何降低采购成本,需要建立健全内部价格运行及监督体系,成立价格审计部门,实行审批权、采购权、保管权、验收权的分离,广泛、深入对市场行情作好调查,货比三家,不断降低采购成本。(2)加强能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的资源,能源在产品成本中属于可控部分,加强能源管理,做好节能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加强设备管理,提高设备效率。牢固树立设备是“本”的思想,设备运行的正常与否,是维持和扩大再生产的可靠保证。(4)加强质量管理,降低质量成本。质量是企业的生命,是企业生存与发展的根本,提高产品质量是降低成本、增加收入、增强市场竞争力的重要保证。

  总之,成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重要表现,成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。

  参考文献:

  [1]孙茂竹,姚岳.成本管理学[M].中国人民大学出版社,2003:32-33.

  [2]王平心.作业成本计算理论与应用研究[M].东北财经大学出版社,2001:7.

  [3]财政部注册会计师考试委员会办公室.财务成本管理[M].北京经济科学出版社,2004:59.

  [4]皋蕲,张丹.对制造业人工成本管理的方法及对策研究[J].华东经济管理,2004,2:49-51.

  机械制造论文篇9

  在监检过程中的出现问题主要原因是相关的监检人员的工作能力和服务能力较差,不能满足监督检验的要求。企业在这个过程中主要出现的问题有:没有严格的产品质量标准,导致对检验工作不够重视且达不到相应的要求;对于发现的问题通常都是一笔带过而没有把先关的数据结果记录在案;对《规则》中的规章要求不能严格执行,尤其是关于开具联络单等相关文件的时候

  2做好起重机械制造监督检验工作的对策

  2.1提高监检人员的专业素质和技术要求

  监检人员的专业素质和专业技能高低,不仅会影响产品的质量,而且还会对产品生产的过程中造成影响。因此,对产品质量进行监督控制的时候,要严格要求监检人员的专业素质和专业技能,同时,还要对监检人员进行相关方面的培训。提高专业素质不仅可以提高监检人员工作的责任心,并且还可以通过员工的素质反映企业的外部形象。同时在进行对产品监督检验的过程中还要严格遵守相应的规章制度,并且保证检验过程的科学性和高效性。监检人员在进行监督检验的工作中要严格规范自己的工作态度,通过科学有效的方式进行对起重机械进行质量监督检查,并且对监检出的数据信息进行分析、总结并将总结后的数据资料制定成一份报告。而专业技能的提高主要的方式就是对监检人员进行相关的检测技能培训以及对监测仪器的设备的使用方法,使其能够达到上岗的要求并对现行的质量检测技术以及检测方法能够熟练地掌握,同时保证在进行质检的时候不会或者少量的存在人为性质的失误。

  2.2检测方法科学、合理化

  对制造技术实施的监测与施工验收和定期检测有所不同,制造技术主要是对产品从设计到制造的整个过程进行检测,因此,其方式与其他检测存在一定差异。任何一种性质的生产企业都可利用对设备进行全面逐一监测或是设备抽样的方式对其进行评定检测。如对设备进行逐一监测的方式对其质量进行控制需注意以下几个方面:

  1)产品技术文件审核。尤其是对产品设计图与强度计算书的审核工作,需根据产品的性能与技术目标进行仔细核对,保证其能达到国家相关规定。

  2)原材料及元件检查。原材料和外部购买元件、协件等质量需进行严格控制,检测时应按照质量保护系统要求安排其入库或是出库。

  3)机械设备金属构造的加工质量。其质量进行有效控制,不仅需对其构件的焊接以及焊缝部位质量进行严格检测,还需对焊缝较为隐蔽的部位质量进行检测。

  4)机械整体质量控制。其主要是对装配各个零部件的精细程度和试运行的可靠程度做严苛要求。如利用抽样对其进行检测评定,需保证抽样容积≥总容积20%。对相同产品进行大批量监测的方法,从某一程度上可将其归纳为重复检测,因此,采取抽样检测最优合适,不仅是节约了人力、财力等资源,还有效提高了检测效率。

  2.3对先进的检测仪器的配备

  在对起重机械进行制造监督检验时,先进的检测仪器的使用,不仅可以保证质量检查结果的可靠性和正确性,而且先进的检测设备同时还能够将测试结果直接反应出来,在很大程度上降低了检测结果的误差。。在进行对先进检测仪器的配置时,要按照起重机械的要求进行配置,并且还要对国内外最新的检测仪器进行关注并及时的更新换代。同时,还要在设备规定的使用年限期内进行使用,可以确保检测数据的准确性。

  3结束语

  通过本文的分析,笔者希望更多的专业人士能投入到该课题研究中,针对文中存在的不足,提出指征建议,为提高我国起重机械设备制造监督检测工作做出重要的贡献。

  机械制造论文篇10

  随着经济发展和科技进步,现如今不断涌现更多种类的CAD软件,在原有基础上不断更新换代,电脑科技的发展提高了CAD的性能,降低了产品价格。CAD软件采用现代信息技术、网络技术和多媒体技术等最先进教育技术手段,将最实用的设计和节能传送给学生,极大地缩短学生在企业实习过程中为企业设计产品的时间。其中欧特克公司的AutoCAD和创成式工程图设计的三维CAD最著名,这两种在我国机械制造专业CAD教学中有着广泛应用。

  二、提高高职院校机械制造专业CAD教学效率的改革措施

  1.平面CAD为辅,三维CAD为主

  学生使用和学习AutoCAD软件时,大部分学生仅局限于软件的基本操作,但是真正的机械绘图能力却十分欠缺,教学中应引入Catia软件进行辅指导,因为Catia软件相对比较基础,以平面绘图为主,主要由草图设计、零件设计、装配设计、工程制图等四部分组成。学习过程中,学生在Catia平面设计软件辅助下,逐渐深入学习AutoCAD,对提高空间想象力有着很好的辅助作用。即使是十分复杂的零件,在产品设计过程中,学生可以拆成各种小零件,先采用Catia进行最基本模型建立,从平面二维图逐渐向三维零件进发,再通过三维零件转到平面工程图,在平面和立体不断转换中,学生能不断提高空间想象能力。

  2.将Moodle教学平台应用于CAD教学过程中

  教育部在高职院校改革中明确指出要“加大课程建设与改革力度,增强学生职业能力”、“把现代信息技术作为提高教学质量的重要手段”,目前Moodle教学平台在很多学校有着十分广泛的应用,将Moodle引入CAD教学过程中,能更有效地促进学生学习。Moodle教学平台有着多种教学模式,教学过程中教师可以灵活变换使用。如斯金纳的“程序设计”教学方法十分适合高职学生使用,主要有以下五个基本原则:小步子原则、积极反应原则、即时强化原则、自定步调原则和低错误率原则。由此可见,Moo-dle教学平台能进一步分解CAD操作步骤,利用计算机技术引导学生主动学习,即时让学生确认反应正确与否,通过个体化教学方式更好地因材施教,在Moodle平台的使用中很好地降低学生的错误率,保持学生学习CAD软件的活力和兴趣。

  3.探索多种教学和评价方式,保证CAD教学效果

  高职学校在CAD教学中多采用探究性、实验性、实践性等相结合的教学方式教学,积极鼓励学生深入探讨和研究,教学过程中应当十分注意学生实际操作能力和职业能力培养,让学生在实践中感受到机械制造专业CAD软件应用技术,不断培养创新实践能力。教学中应十分注重学生CAD使用技能和综合素质提高,严格把控理论和实践相结合、过程与方法相匹配的学习态度。教师在平时教学中应加大评价力度,完善评价方式,积极采取考试、演示、竞赛、成果展示等多种评价方式相结合的方法进行学习评价。探索多种教学和评价方式,有效保证CAD教学效果和效率。高职院校机械制造专业使用CAD教学已有一段时间,在不断教学改革中取得了一定成果,通过CAD软件的有效使用,大大提高学生的学习兴趣,培养学生绘图能力和自主解决问题的能力,教学效率得到极大提高。

  机械制造论文篇11

  机械加工车间在工作过程中会消耗各种资源并且造成环境污染,因此绿色制造的研究目的就是减少机械加工车间体系的环境影响问题,并提高加工过程中的资源利用率。从企业生产运行的角度来看,加工过程的优化问题是机械加工车间在生产过程中必不可少的环节。只有对加工过程进行合理调度,才能有效的保证加工质量或者控制生产成本。然而,从绿色制造的角度来看,加工过程的调度方案不同,不仅会影响企业的生产进度、效率、质量、成本等要素,也会对加工过程中的资源消耗和环境污染产生影响。

  例如某车间有两台卧式车床,分为1号和2号。现有A、B两批半成品需要车削外圆。由于工艺上出现原因,A批半成品在进行车削时,主轴的转速为600r/min,B批半成品在进行车削时,主轴转速为185r/min,车削时间一律为15min。将这两种加工任务分别安排在1号与2号车床上加工,有两种不同调度方案。一是将A批半成品安排在1号车床,B批半成品安排在2号车床;二是将A批半成品安排在2号车床,B批半成品安排在1号车床.由于上述两种方案在加工时间与产品质量方面几乎没有差别,因此在传统的加工方式中会任意选择一种,但是从绿色制造的角度来看,两种方案所产生的能力消耗是完全不一样的。假设在加工过程中,切削能量与附加的损耗能力不变,那么通过计算可以得出,方案一的空载总耗能是0.79KW·h,方案二是0.65KW·h,那么采用方案二进行加工时,如果成批生产,每天切削20个小时,则方案二比方案一每年可节电3360KW·h。因此,机械加工车间绿色制造体系工程的提出,就是将资源消耗和环境污染等问题集中到传统的生产调度问题当中,通过合理安排,尽可能地减少机械加工系统生产中出现的资源消耗与环境影响。

  二、面向绿色制造的机械加工车间体系工程

  为了在制造过程中应用优化的生产运行参数,机械产品的生产技术和车间生产的工艺技术都得到了不同程度的创新。绿色制造体系工程的方法就是围绕机械产品的生产进行设计的,尤其是SEGM方法的应用技术始终围绕车间加工的全过程进行生产技术的创新。该技术路线主要以集成创新为主,对机械产品的工艺设计、生产制造、装配测试等生产环节全部进行绿色制造工程改造,并且研发出资源消耗和环境污染监控及评价系统,在工艺、装备、物流等各方面也进行节能减排,为机械加工车间的绿色制造体系工程的实现提供了关键技术。例如,少无切削液喷雾技术和切削过程监测技术都被应用零件的CNC加工中。结合以上分析,我们来看一个案例:某大型火电阀门生产企业在实际生产当中资源利用率非常低,并且坏境排放影响较大,是亟待改善的典型机械加工车间。以J61Y-20DN40截止阀为主要分析对象,利用SEGM对其进行资源环境属性综合评价。然后根据评价将车间进行改造,首先将截止阀主要零件的毛坯由无孔锻造毛坯改成近净成形预制孔模锻毛坯。并将加工机床改为数控机床、数控镗床等高精度数控装备。然后在装配作业中的焊接工艺改进为等离子喷焊工艺,其施焊设备以等离子喷焊机床为主。该机械加工车间的绿色制造体系工程全面完成之后,实时跟踪进行监督管理,其环境污染率大大减少,并且有效利用众多资源。

  三、结束语

  绿色制造体系工程方法能使企业机械加工车间制造体系的资源得到有效利用,各类环境排放也大大降低,处理废弃物的成本降低,使企业的环境效益与经济效益得到明显提高。绿色制造体系工程适用于国有大中型机械制造企业的生产运行,在我国机械制造行业中具有较大的推广价值,十分具有社会效益与经济效益。

  机械制造论文篇12

  航空发动机技术的发展很大程度上取决于我国制造技术的发展,与国外先进国家相比,我国航空发动机制造技术还比较落后,尤其是在加工工艺上,由于航空发动机的零部件结构复杂、数量比较多,再加上发动机工作的环境比较恶劣,导致航空发动机在制造过程中存在大量的能源消耗等问题,以对发动机零件的切割技术为例,目前航空发动机的切割主要是依靠编程人员的经验选取切削参数等加工信息,这样导致切削用量选择保守、不规范,进而出现加工出来的零部件不能满足发动机的工作要求,从而产生了大量的废弃零部件,造成资源的浪费。因此实施绿色制造对提高航空发动机制造水平,减少制造过程中的报废具有重要的意义。

  2基于绿色制造的航空发动机制造

  工艺由于航空发动机制造过程中出现资源浪费等现象,亟待提高制造技术手段,更大范围地采用现阶段各类成熟的先进制造技术。主要体现在:

  2.1采取资源节约型工艺技术采取资源节约型工艺技术是目前航空发动机制造技术的主要发展趋势,传统的加工技术以消耗不可再生金属材料的时代已经不能适应现代航空事业发展的要求,当前高性能航空发动机采用了大量的新型结构件,由于毛坯结构的变化,其制坯方法也发生了重大变化。精铸件、精锻件、单晶和定向凝固精铸件毛坯将取代传统的大余量毛坯。传统意义的锻件将由77%降至33%,精铸件由18%增至44%以上,粉末冶金件由3%增至8%,复合材料构件由4%增至15%。

  2.2降低能耗型工艺技术在航空发动机生产过程中,需要消耗大量的自然资源,随着自然资源的日益紧张,积极采取低能耗工艺技术是发展现代航空技术的重要内容。降低能耗工艺技术主要包括:一是在发动机生产技术上实施节能措施。比如改善发动机的风扇工作性能参数、提高发动机的工作效率等。二是从生产工艺方面入手,改变传统的生产工艺,加大节能型生产工艺技术的应用。三是积极利用先进的生产材料,比如当前我国的飞机发动机采用了高温合金材料,国内GH4169合金主要采用两联工艺(VIM+VAR)生产,棒材采用快速水压机开坯生产,盘锻件采用快速水压机自由锻制坯,在锤或水压机上采用包套模锻工艺或在等温数控液压机上采用近等温锻工艺生产。四是优化发动机生产的管理技术。通过强化加工过程的管理,提高工作效率,避免出现人为因素的失误而导致的资源浪费现象。例如在生产加工发动机零部件时一定要按照规范的标准对机床参数进行设置,避免因为人为的粗心而导致的零部件出现报废。

  2.3环境保护型工艺技术航空飞行器对环境污染严重,其主要体现在:一是巨大噪音,对人们的生活产生巨大的影响;二是废气污染,研究发现,航空器在飞行过程中产生的凝结尾迹会形成卷云(一种高空云),这种云会阻碍地球表面热辐射的散发,进而加剧全球气候变暖。因此需要采取具有高阻尼降噪性能、节能环保的新型材料,并从工艺角度避免切削加工的过程中造成的污染。

  3选择绿色制造技术的切削液系统

  在航空发动机零件制造过程中需要利用切削加工零部件,为提高切削的工作效率,往往会应用切削液,但是切削液的使用会对环境构成污染,同时在清除加工零件切削液时也会产生“二次污染”。同时应用切削液也会无形之中增加生产成本。因此采用减少切削液的使用、绿色切削液的选择、优化切削液系统以减少切削液的环境污染以及资源浪费等问题已成为绿色制造领域的研究热点之一。

  3.1面向绿色制造的切削液供给系统一是采取对数量的喷嘴。传统的切削液供给主要是由单一的喷嘴装置实现,主要是通过喷嘴向刀具、工件的喷洒过滤之后返回到供液箱内,这样的喷洒模式需要消耗大量的切削液,如果采取一个喷嘴的话就需要保证切削液的容量,避免因为切削液容量的不足而产生切削温度过热的现象。采取多个喷嘴,可以实现切削量的使用效率,他们就能够更好地渗透到切削区,保证切削工作效率的最大化。二是通过外喷雾冷却方法。外部喷雾冷却方式就是通过雾喷装置将切削液以雾状的形式喷射到加工的零件上,从而降低加工过程中的温度,实践证明使用雾喷技术可以大大降低切削液的使用量,提高航空发动机制造、修理企业的经济效益。

  3.2面向绿色制造技术的切削液选择切削液虽然能够大大提高切削工件的质量,但是如果不能合理的应用切削量,就会造成环境的污染,切削液对环境的污染主要表现在:一是对生态环境的影响。切削液一旦流入生态环境中,不仅会对水资源构成污染,也会影响土壤的成分。二是对人体身体健康的威胁。切削液中添加的某些成分对人体的影响是巨大的,一旦切削液被人所吸收产生的严重后果就是中毒。因此根据不同的加工工艺要求选择合适的切削液是节约发动机制造企业生产成本,降低对环境污染的有效措施。

  3.3绿色切削液的开发与应用一是要积极地改善切削液的成分,根据航空发动机性能的要求,选择具有环保、可再生资源作为切削液的主要构成原料,比如在不影响发动机零件性能的基础上可以采取植物油作为切削液的主要成分。二是积极创新切削液的添加剂成分。比如开发研究硼酸酯类添加剂、钼酸盐系缓蚀剂、新型防腐杀菌剂等。三是开发传统切削液的替代品。传统的以油脂为主的切削液具有处理不方便,对环境影响大的缺陷,而液氮则具有挥发性,其在使用后能够快速的挥发,其不会产生任何的污染,而且液氮的制冷效果也要高于传统的切削液。

  4面向绿色制造技术的机床和刀具系统

  4.1面向绿色制造技术的机床设备随着航空发动机性能的不断提高,对制造航空发动机的机床设备要求也越来越严格,尤其是在高科技信息时代背景下,要求航空发动机的机床设备也要具备高端科技化技术:首先由于发动机的零部件原件的强度不断提高,因此需要切削机床必须有足够高的刚性,以此提高机床加工的工作效率。同时机床的冷却应采用喷雾、冷风或压缩空气。其次利用MQL技术对机床结构改进。实施MQL技术是提高机床排屑性能的重要技术。

  4.2面向绿色制造技术的刀具技术首先要选择适合发动机零件加工的刀具。加工刀具的材质要符合加工零件材质的要求,要根据不同的加工原料采取相应的刀具,比如钨钻类适合用于加工铸铁、有色金属等短切屑的工件。而钨钴钛类由于存在少量硬度更高而韧性稍逊的钛化物,更合适加工钢件等长切屑的工件。同样刀具的不同涂层材质对加工原料的影响也是不同的,例如氮化钛涂层可增加刀具表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系数,减少积屑瘤的产生,延长刀具寿命。其次加强废旧硬质合金刀片再利用。提高废弃刀具的回收利用是降低生产成本,提高企业经济效益的重要手段。最后,研制适合干切削加工的刀具材料。由于速干式切割的过程中会产生大量的热能,大大降低刀具的使用寿命,因此刀具要具有耐高温性、耐磨性、高强度和高冲击韧性。当然对刀具表面进行涂层处理实际上也会产生很好的效果,通过涂抹可以在刀具与零件加工过程中形成一种隔热层,进而有效避免刀具因为受热而出现磨损较大的现象出现。

  5结束语

  随着人们对环境保护的意识不断提高以及追求经济效益最大化的要求,传统的机械设备加工技术已经不能满足现代社会的发展,而基于绿色加工的机械制造工艺技术实现了对机械设备全周期的控制,有效地解决了机械制造过程中对环境的污染和对资源的消耗,并且大大优化了机械制造过程的流程,提高了企业的经济效益。

  机械制造论文篇13

  1.1绿色制造技术的内容

  绿色处理。绿色处理,即对机械制造过程中产生的废气、废液等废弃物运用一定的设备进行处理或回收利用,从而实现污染物质向无污染物质的转化。

  1.2绿色制造工艺的技术基本类型

  1.2.1降低能耗工艺技术。降低能耗工艺技术是机械制造过程所采用的绿色制造工艺技术之一。它主要是通过减磨和采取低能耗的施工手段等技术手段,来实现能量损耗降低和加工水平提升的目的。机械制造的过程需要消耗大量的能量,而通过原材料或能源所产生的能力,只有一部分被转化为有用能量,另一部分则被直接消耗或浪费掉能量。例如,在摩擦过程中,会损失一定的能量,这些能量很可能会对机械制造工艺造成一定的影响,降低加工工艺的可靠性。

  1.2.2节约型工艺技术。节约强调的是对原料及能源的节约。其主要是通过适度简化生产工艺来实现的。一方面,从设计角度,在设计产品时,通过精密的计算合理确定零件的重量和数量,从而提升对原材料的利用率。在工艺上能通过采用新的刀具,增强刀具的使用寿命以及降低刀具使用的能耗。采用干式加工技术,实现资源的节约使用,降低对环境的污染;通过运用先进的制造技术实现对毛坯的预先优化处理,尽可能减少制造过程对原材料的消耗。

  1.2.3环境保护型工艺技术。环境保护型工艺技术是利用工艺技术,减少或消除制备过程中产生的对环境有污染的物质。该工艺技术是保护生态环境最直接、最有效的方法。在加工过程中将所需的要素输入系统时,系统默认将和产品生产无关的物料进行输出。通过该技术可以实现对机械生产末端无关物料的处理,从而减少废液、废气对环境造成的污染。

  1.3绿色机械制造工艺技术的重要意义

  随着资源节约型社会的提出以及全国各地节能环保、循环经济工作的大力开展,绿色理念、低碳理念已经深入人心,这为我国建设资源节约型社会、友好社会创造了良好的发展环境。作为国民经济的重要支柱产业,制造业也顺应这一趋势,积极推进工艺技术的研发和创新。在传统制造业中,由于长期未考虑环境和资源浪费的问题,使得生产过程产生了许多废气、废水,不仅资源没有得到充分的利用,更对环境造成了严重的污染。随着绿色机械制造工艺的提出和应用,传统的加工模式正逐渐向清洁生产以及废弃物循环利用的发展模式转变。如今,社会需要的产品是高质量、低能耗的产品。因此,只有运用绿色机械制造工艺技术,充分考虑资源的利用和环境保护等相关因素,才能使资源得到优化配置和合理利用,实现环境效益与经济效益的双丰收。

  2绿色制造技术在机械制造过程中的应用

  2.1在产品设计中采用绿色设计结构

  机械产品的绿色设计结构是在设计机械产品的时候就充分考虑机械对环境的影响以及对社会的作用,然后对机械产品的质量、寿命进行控制,设计出质量优等、使用寿命长、环境影响小的机械结构。最好的设计是机械能够循环使用,且生产产品时能够尽可能地减少产品的生产时间。

  2.2选用低毒、无污染绿色原材料

  绿色机械的首要条件是其制造机械的材料必须是绿色的。如今,材料科学经过几十年的飞速发展,现在已经到了一个新的高度。很多以前使用的严重污染环境的材料,现在大多都有了环境污染小甚至无污染的材料替代,这就为绿色机械提供了新的发展基础。企业在发展过程中,不能一味地注重经济效益,而不注重环境的保护。应该在生产过程中使用低毒无污染的材料,走可持续发展的道路。

  2.3采用绿色机械制造技术和工艺

  在使用绿色材料制造机械的同时,我们应该改进原有的生产工艺,将过去高耗能、高污染的工艺进行改良和替换,提高生产效率,降低生产成本。对于那些已经有新的工艺替代的产品,应该坚决采用新工艺,淘汰旧的低效率、高污染的工艺。这样在产品制造过程中最大限度地减少环境污染,降低能耗和原材料损耗。现在广泛使用的大量的绿色制造的新工艺,从其实现绿色的途径不同可以分为如下三类:

  (1)降低能耗型绿色工艺。在机械制造过程中通过降级能源的消耗实现绿色制造的工艺;

  (2)降低原材料消耗的工艺。将生产工艺进行改良,缩短工艺流程,改用新型的原材料等方式来降低原料消耗;

  (3)降低污染的工艺。生产过程中产生的废弃物进行回收再利用,减少对环境的污染。

  2.4采用绿色的机械产品包装技术

  最终产品的包装应该摒弃华而不实的包装,采用能够回收再利用的包装或者对环境污染的绿色包装技术。除了包装采用绿色包装外,还应该考虑包装的生产成本,将包装的成本降至最低。现今使用较多的包装材料有木板、纸箱、泡沫塑料、气泡垫等。这些包装材料都属于不可再生资源,且有些材料降解缓慢,会对环境产生很大的污染。因此,应该开发出一种无污染的能循环使用的包装材料。

  2.5采用绿色的机械产品回收技术

  绿色结构设计中,设计环节就考虑废弃的产品的回收利用,避免报废的产品对环境造成的污染。这就要求采用绿色技术对报废的产品进行最大程度的回收利用。这样不但减少了污染,还能节约原料,进而节约了生产成本,产生非常良好的社会效益和经济效益。在这其中,企业应该重视回收那些有毒有害的零部件,使之再利用,做到无污染处理。

  3推进绿色制造技术路径的思考

  由于发达国家不断加大对环境的保护力度,使得众多的高污染企业转入发展中国家。这些发展中国家为了得到一些经济效益,提高本地就业率,不得不接受这些高污染的企业进入。这就导致一些地方成了高污染企业的天堂。我国由于机械制造也仍处在发展阶段,因此在大量外资企业进入的同时夹杂着为数不少的高污染企业。我国应该抛弃这种先污染后治理的发展方式,拒绝高污染外资企业对我国的污染转嫁,应该采用绿色制造的理念进行可持续发展。

  3.1加强绿色制造技术研发进行技术创新

  要将绿色制造的理念落实到机械制造的生产过程中,必须不断发展新的技术,即实现技术创新。要在综合考量社会发展需求、当前经济状况、现今行业生态状况等因素后,结合影响绿色机械制造工艺的机械产品性能、寿命、环保等几个重要因素,进行技术创新。具体要求要做到如下五个方面:

  (1)废弃物回收利用的技术创新。将废弃物无公害化处理,最好是回收再利用;

  (2)干式生产技术的创新。在旧的生产工艺中,由于使用冷却液,产生了大量的废液排放。新的工艺不适用冷却液,且简化了生产工艺,从而降低了生产成本;

  (3)虚拟制造技术的创新。在实际生产中,大批量生产前生产一些工艺样品,以发现其中的缺陷。若用虚拟制造技术,不用实际进行生产,这样降低了原料损耗,降低了生产成本;

  (4)工艺模拟技术的创新。通过该技术能够调节工艺参数,优化工艺条件,提高产品质量;

  (5)净成形技术的创新。这种技术能够降低毛坯制造时的能耗和原材料损耗,降低产品的生产周期,从而降低了成本。

  3.2建立绿色生产监督体系,完善绿色监督机制

  良好的机械绿色生产,离不开强有力的监督。这些监督包括企业内部自我监督、企业之间互相监督、政府职能部门监督、公众监督等。通过这些监督方式对企业生产前、生产中、生产后进行监督。在对绿色生产进行监督时,应该尽可能地让公众参与进来,实现全民广泛监督,这样能对由政府部门主导的法律强制性的监督起到很好的补充作用。

  3.3创新绿色制造技术激励机制,提升企业绿色制造的动力

  我国政府部门应该加强对企业进行绿色机械生产技术的引导。在出台一些相关鼓励政策的同时,采用一些必要的激励手段,为企业实现绿色制造技术提供有利的政策环境。通过了解企业需求,通过一定的政策使其有利可图,提升企业绿色制造的动力。3.4通过产学研联合机制,解决实际生产问题绿色机械制造技术的实现需要很多门学科的知识,需要各种不同学科的专家来共同实现。要结合实际生产情况,通过产学研联合机制,解决实际生产问题。使得绿色机械制造技术具有很强的目的性和实用性。同时要联合环保部门、科研院校等对企业的绿色生产技术的实现提供技术性的服务,让初期低效益的绿色技术能够很好地推动下去,进而慢慢形成规模效益,从而降低成本。

  机械制造论文篇14

  关键词机械制造特点发展现状趋势

  机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科,是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。

  1先进制造技术的特点

  1.1是面向21世纪的技术

  先进制造技术是制造技术的最新发展阶段,是由传统的制造技术发展起来的,既保持了过去制造技术中的有效要素,又要不断吸收各种高新技术成果,并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群,它是具有明确范畴的新的技术领域,是面向21世纪的技术。

  1.2是面向工业应用的技术

  先进制造技术并不限于制造过程本身,它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果,其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。

  1.3是驾驭生产过程的系统工程

  先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合,使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

  1.4是面向全球竞争的技术

  20世纪80年代以来,市场的全球化有了进一步的发展,发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场,倾销产品,输出资本。随着全球市场的形成,使得市场竞争变得越来越激烈,先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此,一个国家的先进制造技术,它的主体应该具有世界先进水平,应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。

  1.5是市场竞争三要素的统一

  在20世纪70年代以前,产品的技术相对比较简单,一个新产品上市,很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此,市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后,制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来,使三者达到了统一。

  2先进机械制造技术的发展现状

  近年来,我国的制造业不断采用先进制造技术,但与工业发达国家相比,仍然存在一个阶段性的整体上的差距。

  (1)管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理,多数小型企业仍处于经验管理阶段。

  (2)设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则,采用新的设计方法,广泛采用计算机辅助设计技术(CAD/CAM),大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。

  (3)制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高,尚在开发、掌握之中。

  (4)自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS),实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。

  3我国先进机械制造技术的发展趋势

  (1)全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈,例如在机械制造业中,国内外已有不少企业,甚至是知名度很高的企业,在这种无情的竞争中纷纷落败,有的倒闭,有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业,不得不扩展新的市场;另一方面,网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用,已成为全球化制造业发展的动力,全球化制造的第一个技术基础是网络化,网络通讯技术使制造的全球化得以实现。

  (2)网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及,给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外,网络通讯技术的快速发展,加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习,推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。

  (3)虚拟化。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性,以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标,进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真,通过仿真软件来模拟真实系统,以保证产品设计和产品工艺的合理性,保证产品制造的成功和生产周期,发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。

  (4)自动化。自动化是一个动态概念,目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。

  (5)绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品,产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响,同时使原材料和能源的利用效率达到最高。

  4结语

  制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。总之,在我国研究和发展先进制造技术势在必行。

  参考文献

  1马晓春.我国现代机械制造技术的发展趋势[J].森林工程,2002(3)

  2王世敬,温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械,2002(11)

  机械制造论文篇15

  移动式内导柱模具针对大薄板进行分离裁切和击压成形就可以解决这些问题。

  (1)模具结构:上模板(凸模)、下模板(凹模)、导柱、导套等组成一体,构成模架,依靠模架把冲模的工艺零件联接起来,使之构成完整的冲模结构。

  (2)它与传统的模架导柱的安装位置不同,是相反地把导柱安装在上模板,把导套安装在下模低座。

  (3)移动式内导柱模具的导柱安装在凹凸模中间。避免了因模架导柱在凹凸模外两侧面限制了大面积板材加工导形时被限制。

  (4)其中上下模板可用来安装模板及导柱、导套、垫板、脱料板、固定板及凹凸模等零件。导柱和导套分别安装在上下模板上并穿过凹凸模具。上模安装导柱,下模安装导套,用以连接上下模板并在击压裁切剪切的过程中起导向作用,以保证凹凸模工作时的平衡正确位置。

  (5)在金属板材上的中央位置(也可以称为任意位置)用电钻在导柱之间钻一个孔,这个孔的外径尺寸约为零点五毫米,然后将位于上面模内的导柱插入到钻的这个孔,套入位于下面的两个模套内,等组装稳定之后在进行确定需要裁剪尺寸的合适位置,再在上面的模板上放置一个垫块,用大春用力的敲击垫块位置使得上下模板能够以导柱作为依托,平稳的冲击出所需要形状的孔。

  (6)移动式内导柱模具还能够完成对已冲裁的异形孑L的边缘进行做卷拉卷边工艺的加工。

  (7)所有移动式内导柱模具的整体尺寸都应该以所需要挖去的形状尺寸的大小而相应变化来取决大小。

  (8)依据有关文献和生产实践积累的经验是:内导柱外径与冲击剪裁边缘轮廓之间(间距)是板厚的3-5倍。

  (9)导模和导柱都有各自的直径,凹凸的方向和稳定性和这两个部分的直径有直接关系,如果导柱的方向和大小不同,那么就不能够和导套之间精准配合,进而导致整个设备无法正常运行。

  (10)在凹凸模结构设计中采用台阶式的方法,使冲裁刃口过程板的厚度后,其凸模(上模)最大轮廓已进入凹模留在凹模的凸模是小于凹模的内轮廓,同甘共苦时也小于大板上已冲裁后的形状内轮廓边缘,所以大板可以随意向上拿开,凸模(上模)的脱料问题得以自然解决了。

  (11)在实际的操作过程中不能只是按照传统的方式进行组装。为了保证模具生产的效率和质量,延长生产设备的使用年限,导模和导柱之间必须能够高精准的组合,各个部分都在正确的位置,如果不确定精度可以参照《模具技术问题》。

  (12)对凹凸模的间隙要求:下模(凹模)的间隙值应取大值可延长模具使用寿命,其它根椐不同板材厚度而决定其间隙并且按参考文献《板金冲压工艺手册》。

  2结束语

  文章主要对移动式内导柱模具技术进行分析和阐述,这种技术的优点在于结构设计的比较简单,使用起来也比较方便,使用年限长,成本较低,冲压的精度超过了国家精度标准。相比传统的冲压方式,这种方法不仅能够保证产品质量,还能够在板材上不留下破坏的痕迹。通常用于冲压件数不多以及试验性生产总,其冲模结构简单合理,可操作性强。使用这种方法能够有效地解决因为机械设备工作台的限制而没有办法对大面积板材进行任意位置切割的问题。对整体模具的设备中这种技术简单操作的优势就凸显出来了,能够大大地提高产品的生产质量和效率,减少了企业的成本投入,对整个机械制造行业的技术提高有推动作用,也填补了机械模具生产中的一项空白。希望在不久的将来,这种模具生产技术能够得到业内人士的广泛推广,不断得到优化和进步。

  机械制造论文篇16

  (一)企业信息化系统“花瓶”作用过强。

  由于市场竞争激烈,机械制造企业徘徊在生存边缘,机械制造企业主对产品成本、人工费用、利润水平、销售渠道等的关注程度越来越高,也清楚地认识到了企业信息化管理重要性。但由于机械制造业经营者对信息化的认识程度不足,未了解和理清信息化管理体制和机制对生产、管理的操作性作用,使得机械制造企业即使购入了先进的信息化系统,却未能发挥信息化系统的高效管理作用,导致其成为了“花瓶摆设”,机械制造企业信息系统资源被浪费。

  (二)财务管理过分松散,财务管理系统作用未发挥。

  目前,大部分公司都或多或少选购了财务分析软件,但却忽视了学习财务管理软件的高效功能,导致财务管理系统的作用无法被正确挖掘。同时,财务部过分依赖《会计法》、《企业财务会计报告条例》、《企业会计准则》、《企业会计制度》的法律条规,未能灵活应用财务分析软件,导致无法更好利用财务管理系统完善各项财务管理制度,各项财务管理制度、规范业务流程无法建立健全。尤其是在新产品研发、技术改造项目方面,统一建帐,统一用款现象严重,导致每月财务成本核算时分配不清,合同收款时间混乱,项目经费预算及支出不合理,费用浪费严重。

  (三)机械产品质量监督管理落后,信息化不足。

  许多企业为提高机械产品质量,都设置质量管理部、质量管理科等管理机构。但这些质量管理机构却依然存在很大的不足。比如,未依照信息化系统数据制定产品质量检测指标;未将ISO9001:2008和TS16949质量管理体系与信息化监督系统结合起来;在强化过程质量监督时过分依赖人的主观能动性,对员工质量知识培训不到位,使得员工在各个环节生产操作未按照流程进行,产品出厂合格率低。同时,由于未构建供应商信息化管理体系,导致购进原辅材料质量不符合质量标准,产品质量严重下降,失去客源。

  (四)人力资源信息化管理不善,人才流失严重。

  在人力资源管理信息化管理过程中,虽然部分机械制造企业已经使用了信息化管理技术统筹人力资源,由于其服务器性能、网络状况不完善,在实施过程中问题百出。尤其是人力资源管理的基础工作不完善带来的管理流程不顺,缺乏可依据的标准,信息误导现象严重等负面情况,更是使企业决策无法更宏观地利用人力资源数据,导致人才利用率低,人才无法发挥作用,人才资源缺失严重。

  二、机械制造企业如何针对性地加强信息化管理

  随着机械制造市场竞争愈演愈烈,企业要想扩大经营版图,必须先狠抓信息化管理,进而实现企业的可持续发展。从某种程度上看,机械制造企业信息化程度的高低是衡量机械企业总体水平的重要标志。但综合上述我们可以知道,机械制造企业在信息化管理过程中依旧存在严重的缺陷。只有解决了这些缺陷,机械制造企业才能更好地发展。为此,笔者提出以下建议:

  (一)全面强化企业信息化管理,做好工程设计信息化工作。

  要解决机械制造企业信息化系统“花瓶”作用过强的问题,要求机械制造企业必须强化信息技术在产业化中的应用,加大信息化平台建设,实现信息化在研发设计、生产制造、采购销售和服务等环节的全面覆盖、渗透融合和综合集成。同时,公司要在财务、技术、生产管理、储运、车间管理、质量等部门建立信息模块,满足业务协同和信息共享的需求,以提高各个管理环节的工作效率。另外,企业还需做好工程设计的信息化工作,包括两维、三维绘图及装配检查CAD、模拟整机性能的CAE、工艺设计CAPP、以数控编程为主的CAM等信息系统的引进。

  (二)应用ERP软件,构建完善的财务指标系统。

  财务管理过分松散,财务活动价值无法挖掘,将导致企业项目管理成本无法受到控制,财政支出浪费大,企业的可持续发展受到威胁。因而,机械制造企业必须要抓紧处理这种不良状况。笔者建议,强化信息化管理,注重财务分析,江苏爱吉斯海珠机械有限公司应用金蝶ERP软件等财务信息化管理设备,每月定期组织编制财务分析报告,对公司经营状况和经营成果进行全面核算、统计与分析。同时,积极分析机械制造企业当前的盈利能力、经营能力、偿债能力、发展能力,构建一个良性财务指标,让财务部工作人员依据指标办事,每月定期向高层领导汇报上月财务经营状况和经营成果,提出合理化建议,为领导或有关部门的决策提供依据。

  (三)完善产品质量监督的信息化建设,强化供应商管理。

  高效的质量信息化建设不仅要建立健全的企业质量管理机构,还需引进先进的质量管理信息化系统。江苏爱吉斯海珠机械有限公司产品购入的质量管理信息化系统不仅具有了质量决策、质量检测与数据采集、质量评价、控制与跟踪等功能,在产品设计、制造、检验到售后服务的整个过程中还具备强化过程质量监督的作用,贯彻该公司的落实了分层审核制度。此外,该系统还强化了对供应商的管理,确保购进原辅材料质量符合质量标准的要求。坚决执行不合格的原辅料不准投入生产,不合格的半成品不得流入下一道工序,不合格产品不得流入市场的“三不”原则。

  (四)加强系统对人力资源的统筹管理,吸引人才。

  为确保人力资源管理工作科学规范、持续稳定的开展,机械制造企业还引入了当前较为先进的人力管理系统。如江苏爱吉斯海珠机械有限公司引进的人力管理系统,在很大程度上规范了组织设计、岗位设置、岗位职责、招聘管理、薪酬管理、绩效考核等操作程序,实现了管理的规范化和系统化。此外,公司还积极利用人力管理系统进行梳理、分析、诊断,并进行组织结构、岗位设置、工作流程的优化整合,搭建了现有15个部门23个子部门的组织结构模式,制定了20个一级、二级流程,完善了145个岗位的岗位职责、岗位任职条件和能力素质要求,为新员工的入职指导及人员的招聘、引进、选拔和培养明确了要求,从而保证了工作人员的工作积极性,吸引了大批人才。  机械制造专业论文篇1

  根据职业教育特点,采用了“行动导向”的“工学结合”项目化教学模式,即学习的内容是工作,通过工作实现学习,工作和学习是一体化的。在教学过程中,遵照学生的一般认知规律和工作过程顺序进行设计。学生通过对自身经验的反思和批判性检查,验证、丰富和更新自己的行动模式和认知结构,达到提升行动能力、解决职业活动中的问题的目的。在工学结合一体化课程中,采用以学生为中心的教学方式。学生在没有教师直接帮助的情况下围绕已经明确的学习目标独立完成学习任务,教师的任务是为学生独立学习起起咨询和辅导的作用。项目教学是师生通过共同实施一个完整的“项目”而进行的教学活动,项目是指以生产一件具体的、具有实际应用价值的产品为目的的工作任务。

  2根据机械制造类专业课程教学设计的指导规划教学内容

  可将教学资料内容规划为如下几个方面的内容:教学方案、工作任务单、课程引导文、引导性教学PPT、学习参考资料清单。

  2.1学习者特征分析

  高职学生已经学过了独立的和分散的专业课程。如何将这些专业基础课程和专业课程相衔接,将学过的知识系统化,是目前高职教育亟需解决的问题。现在学生已经具备了以下的能力:能够完成中等复杂零件图的制作和输出,手工编制较简单的CNC程序,操作数控铣、数控车床,应用一种CAD/CAM软件完成零件的三维建模,手动检测零件的尺寸精度,编写数控加工工艺文件,使用专业术语交流,借助技术手册阅读图纸的相关技术要求。

  2.2教学方案设计的主要内容

  课题名称:低碳环保风力装置机械部件创新设计与制造。教学时间安排:10课时。学习/工作任务描述:学生根据低碳环保风力装置的部分图纸,在“理实一体化”教学区内,以低碳环保的设计和制造方法,在规定时间内完成产品的设计、制造和调试工作,并及时记录和总结自己掌握的知识和技能。学生以团队的形式共同完成该项任务,需要进行必要的分工和合作,最终实现低碳环保产品的设计和制造。每组学生在此过程中,需要与设备管理员、工具管理员做好交流沟通,安排好加工时间段。在设计和制造过程中学生要明确低碳环保设计理念,注意使用现有设备、工装夹具、刀具和量具完成加工制造任务,注意设计的零件与现有零部件的配合关系,在几何精度方面查阅相关技术手册。该任务需要严格遵守国家标准和安全准则,规范设计制图和设备操作。在任务结束时要归纳整个设计和加工过程,对遇到的问题进行总结,自觉保持安全作业,遵守“5S”的工作要求。教学/学习目标:学生以小组的团队形式,在指导教师的引导下,根据低碳环保产品设计理念和思路以及国家相关技术标准和机床设备使用安全准则,提出对低碳环保风力装置的产品设计方案,并能够在小组内进行比较和评价,得到最佳实施方案。学生要能够对比和评价产品的数控加工工艺方案,最终确定最佳的解决方案,并实施加工。根据产品的装配和调试的相关技术标准,学生要对已完成的任务进行总结、评价和汇报。学习完本项目后,学生应能够完成低碳环保小型产品的设计和制造,包括设计原理分析、机械零件设计、计算机辅助设计、计算机辅助制造、数控加工工艺方案的优化与制订、数控程序的编制与调试、中等复杂零部件的数控车与数控铣配合的操作加工。通过该项目的实施,学生更加关注低碳环保产品的设计和制造,其相关的环保意识也有所增强。教学对象:高职教育制造类专业的第五学期学生(制造类专业,例如机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术、计算机辅助设计与制造、精密机械技术、机电一体化技术等专业)。教学内容:根据低碳环保的理念,某企业设计出了低碳环保风力装置。现给定一风能,根据能量转换原理,创新设计与制造一风能驱动叶轮转动,进而带动传动机构和驱动机构,实现物料传送的机械装置。物料尺寸Φ25mm×10mm,物料材质为塑料或尼龙;顶杆作直线往复运动,行程范围为30~50mm。教学过程:仅提供该装置部分工程图和部分零部件,让学生根据所提供的产品工程图(部分),分析、讨论该低碳环保产品的设计理念和使用场合,编写产品设计说明书。在掌握新产品的整体结构后,完成缺少的零部件设计,遵照国家标准完成工程图的制作;完成该产品的三维实体图的绘制,实现虚拟样机的装配;对设计零件进行工艺分析,制定出合理的工艺方案,按照工艺文件完成零件的数控加工制造;最终将产品所有零部件装配,进行装置调试。教师需要参与学生的设计方案和工艺方案的讨论过程,指出关键问题所在,如对于CAD/CAM软件使用能力、标准件的选用方法、数控加工工艺的制定思路、数控加工操作尤其是数控车/数控铣的组合加工、装配调试的注意事项等。

  2.3教学环境设计与资源配置

  教学车间,学习讨论区与加工区以玻璃幕墙隔开,一是避免噪声,二是保护学习讨论区设备。中间区域为小组学习和讨论的主要场所,需要配备电脑和电源插座。该设计模式有利于理论与实践相结合教学的实施,学生可以在加工现场旁进行讨论和学习,这很好地解决了实践与理论分离的问题,有利于综合性教学课程的开展。

  3结语

  机械制造专业论文篇2

  机械设计制造及其自动化专业就业前景我国经济融入世界经济的步伐加快,调整产业结构的国策,使我国迅速成为世界加工制造大国。随着外资企业的大量涌入,我国已成为加工制造业的重要基地之一。需要大量的机械设计制造及其自动化专业的应用型高级工程技术人才,尤其是既能利用计算机进行机械产品的辅助设计,又能应用数控技术进行制造的人才非常紧缺,有着广阔的就业前景。

  毕业生主要到工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的工作。由于机械行业的重要性和庞大规模,需要一支庞大的专业人才队伍。今后一段时间内,机械类人才仍会有较大需求。具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标,机械设计制造与加工专业人才近年供需比也很高。从机械行业发展来看,印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等重头产品前景仍看好。除了这些传统工业领域,该行业将进一步向机光电一体化发展,向光加工、环保这样的新兴领域拓展。

  近年来随着我国装备制造业的高速发展,汽车制造、高速铁路、大电站及输变电建设、城市轨道交通建设等也将大量需要该专业的毕业生。

  机械设计制造及其自动化专业主要课程

  专业基础课:高等数学、线性代数、概率论与数理统计、大学物理、大学物理实验、普通化学及实验、工程图学、理论力学、材料力学、电路基础、机械原理、机械设计、机械设计基础、机械零件、电子技术、互换性与技术测量、工程材料、金属工艺学、测试与传感技术、制造技术基础、液压与气动技术、机电传动控制、机械工程综合实验、微机原理与结构技术、CAD/CAM、单片机原理及应用。

  专业课:机械制造工艺学、机械系统设计、机电控制系统分析与设计、机械制造装备设计、数控技术及应用。

  专业选修课:机械动力学、软件工程、网络技术、多媒体技术及应用、数据库原理及应用、机械创新设计、工业机器人基础、机械故障诊断学、文献检索、专业外语、有限元方法、机械优化设计、工艺过程自动化、先进制造技术、特种加工、成组技术与CAPP、智能机械概论、微小机械概论、虚拟样机技术、市场营销学、在线检测与控制、实用控制系统设计、数控机床与编程。

  机械设计制造及其自动化专业培养要求在高中文化知识的基础上,掌握本专业所必需的基础知识、基本原理和较熟练的专业实践技能,学生毕业时要求掌握的知识和具有的能力为:

  (1) 从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作;

  (2) 从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作;

  (3) 从事工艺工装的设计、制造工作;

  (4) 从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作;

  (5) 从事机械CAD/CAM技术的应用工作;

  (6) 从事机械设计与制造的现场技术管理工作;

  (7) 从事机电产品的销售和服务工作。

  (8) 钳工、车工或电工的初级技能;

  (9) 编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力;

  (10) 使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力;

  (11) 选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力;

  (12) 操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力;

  (13) 行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力;

  (14) 应用机械CAD/CAM的基本能力;

  机械制造专业论文篇3

  【关键词】机械专业;应用型人才培养;课程体系;建设;改革

  前言

  机械是最早的专业之一,由机械装备设计和机械制造工艺专业合并而成。该专业工程实践性较强,属于工科类,是以机械为主,光、机、电、气结合的综合性较强的一个专业[1,2 ]。结合应用型人才培养方案,针对西部院校机械类专业实际情况及特点,本文讨论我院机械设计制造及其自动化专业课程体系建设,并提出一些改革措施。

  1.培养目标及要求

  1.1培养目标

  机械专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好的团队协作能力和创新能力,具备现代机械设计制造及其自动化基础理论知识与应用能力,具有从事本专业实际工作的综合职业能力,能在工业生产第一线或中职、高职院校、科研机构从事机械制造领域内机电产品设计与开发、机械产品制造、科技开发、应用研究、经营销售、运行管理、生产管理、教育研究等方面的工作。

  1.2培养要求

  具有从事机械产品开发、设计、制造、控制及生产组织管理的基本能力,具体为:

  (1)具有扎实的自然科学、社会科学基础知识;

  (2)系统掌握本专业领域的技术理论基础知识;

  (3)具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索、基本工艺操作等基本技能;

  (4)具有初步的科学研究、科技开发和组织管理能力;

  (5)具有较高的综合素质和较强的自学能力与创新意识。

  2.机械专业存在的问题

  西部院校由于资源、师资、教学条件、办学经验等原因仍存在一些不足:

  (1)课程设置顺序不合理,学生学习过程中发现一些课程的知识还未学,就已经开始学习后面的内容了,学生学起来比较吃力。故进行课程设置时应考虑课程间的关系,合理安排,让学生学习时有递进感,不断增强学习兴趣和信心。

  (2)学生掌握的能力与需要的能力不对接,学生感觉学了四年,什么都没学到,也有学生感觉,毕业出去后需要用到的知识没学,没用的却学了很多。这是因为,知识体系是一个整体,分为不同学科、不同专业和课程。解决工程实际问题时,需要的是系统综合知识,学生只有运用系统的知识才能真正解决问题[3]。

  (3)课程设置与社会需求脱节,企业招聘人员反映,学生目前学习的知识比较陈旧,多数都已过时,希望学校跟上社会的需求,不断更新知识,开设一些实用性强的课程。

  3.课程体系

  3.1 课程设置框架

  3.2 专业必修课程

  (1)为了培养学生具备一定的计算、运算等能力,以为后续的机械设计、模具设计、机电一体化技术等课程服务,同时掌握一定的英语运用能力,开设了一些比修的基础课程,如数学、物理、力学、英语等。

  (2)机械类开设的主要课程有机械制图、机械CAD、机械原理、机械设计、互换性与测量技术、工程材料及成形技术、数控机床与编程等。

  ① 机械制图:能够培养学生掌握相应的CAD绘图能力;提高学生的三维空间想象能力;为学好后续课程(机械设计、机械原理、互换性也测量技术、机械制造技术、冲压工艺与模具设计等)打下坚实基础。

  ② 机械原理:机械原理是从基础理论课到专业课之间的桥梁,在课程学习中起着承上启下的作用。学习该课程,能使学生掌握机构运动学和机械动力学的基本理论,具备拟定机械运动方案、分析和设计机构的能力。

  ③ 机械设计:机械设计是机械专业的核心基础,也是学习机械制造技术、模具设计与制造等课程前的必备知识。学好机械设计能为后续学习模具、机电产品设计奠定基础。

  3.3 专业限选课程

  机械专业分为两个方向:(1)模具制造工程方向,该方向主要开设机械制造技术基础、模具制造工艺和冲压工艺及模具设计等三门课程;(2)机械电子工程方向,该方向主要开设机械工程控制基础、机电传动控制和机电一体化技术等三门课程。

  3.4 实验及实践教学

  课程实验:目前开设的实验或建立的实验是只要有机械设计实验室、机械原理实验室、测量实验室、液气压实验室等,而模具实验室、机电一体化实验室等则还在筹划之中。

  课后实训:目前机械专业开设的实训有车工实训、钳工实训、焊工实训、数控技术实训、电子线路实训、机械设计课程设计、模具设计课程设计、机电一体化系统课程设计等。电火花成形、线切割、模具、铣削、铸造等方面的实训及实训中心则在完善和建设之中。

  3.5 课外科技活动

  课外科技活动是一个能提高学生自学能力、团队合作精神、遇到问题解决问题等能力的重要教学环节。在课外科技活动中,学生相互讨论,相互学习,相互影响,相互督促,共同进步。此外,在指导过程中,教师也能不断更新知识,提高自身能力。我院机械专业主要的课外科技活动主要体现在学生第二课堂、专业相关比赛、大学生创新设计制作大赛、科研活动等几个方面。

  4.课程体系改革措施

  根据上述讨论,与以往相比,机械专业课程体系的建设有了一定的进步,也取得了一定成绩,但也存在一些不足。针对上述的不足,现对理论教学、实践教学等方面提出一些改革措施。

  4.1理论教学方面

  (1)将冲压模具课程设置在模具制造工艺前讲授;

  (2)模具制造工程方向增设注塑模课程;

  (3)机电方向增设测试技术课程,机电方向学生必须具备一定的测试知识。

  (4)将机械制造技术基础设置为专业必修课。机械制造基础是主要讲授车、铣、刨、磨、钻等常规的机械加工方法、加工刀具、加工设备等,是机械专业学生必须掌握的专业基础知识,所以,机电和模具方向学生都应掌握。

  (5)选择通俗易懂的教材,如高等教育应用型教材;

  (6)课程设置跟上行业步伐,如增设先进制造技术、有限元原理、机械CAD/CAM/CAE等课程。

  4.2实践教学方面

  (1)加强实验室和实训中心建设;

  (2)实践性强的课程增加相应的实验环节。

  4.3其他方面

  专业分方向时间从大二上学期延迟至大三下学期;从企业引进经验丰富的教师,开展必要的实训课程;加强教师培训,提高教师技能。

  5.结束语

  我院机械类学生偏多,师资薄弱,教师队伍年轻化严重,经验不足,目前只能勉强维持基本的教学工作,对于一些实践性较强的实训项目和深度、难度较大的专业改革或专业建设方面还无法开展。总之,我院机械专业的应用型人才培养工作还任重道远。

  参考文献:

  [1]刘国昌.机械制造专业课程体系改革初探[J].教育与职业,2005, 17: 65-67.

  [2]刘迎春,宁立伟,邓奕等.应用型本科机械设计制造及其自动化专业人才培养课程体系的研究 [J].湖南工程学院学报,2004,14(3): 59-62.

  [3]杜家熙.谈机械设计制造及其自动化专业课程体系改革[J].河南科技学院学报,2009,37(4): 75-77.

  基金项目:

  广西教育厅科研项目(2013YB208);部级大学生创新创业训练计划项目 (201310605006)。

  机械制造专业论文篇4

  关键词:机械制造 应用性人才 现状 工学结合

  中图分类号:C961 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2013)012-354-02

  改革开放以来,我国工业经济快速发展,尤其是机械制造业,支撑着整个制造业的发展,是国家工业体系的重要基础,同时关系着国家经济的各部门健康发展。随着现代计算机和自动化技术的不断发展,极大推动了机械制造业的发展,促进机械制造精细化程度的提高。但是,机械制造工序科技含量的提高,意味着需要大量掌握这些技术的机械制造专业人才,这给高校机械制造专业的人才培养提出了更高的要求。“工学结合”的人才培养模式有效的解决了传统教学模式重理论、轻实践的弊端,对培养机械制造专业应用性人才具有积极的作用。因此,本文在分析现阶段我国高校机械制造专业教学现状的基础上,对“工学结合”的人才培养模式进行简单探讨。

  1 我国机械制造专业教学现状

  1.1 机械制造专业人才的培养不能满足市场需求

  目前,在高校机械制造专业教育中,虽然招收的学生数量不少,但是却存在一个容易被忽视的问题:很多对机械制造人才需求旺盛的企业都反应高校毕业生只能掌握有限的机械制造操作技能,对自动化技术等现代化机械制造工艺掌握不熟练。这反映了高校机械制造专业教学内容与现代市场需求脱节,不能满足现代机械制造对高素质人才的需求,供需双方错位现象严重。

  1.2 教学理念陈旧,制约学生创新能力的培养

  目前,我国高校机械制造专业教学理念陈旧,教学模式比较单一。教师往往沿用传统的“填鸭式”教育模式,在课堂上以教师为中心,根据教材对学生进行大量的理论灌输。在教学中,教师强行的将学生的思维禁锢在自己设定的套路之下,不鼓励学生大胆的进行质疑,学生很少有机会能够发表自己对问题的看法,教师具有绝对的权威。在信息时代的今天,信息的高速流动让学生可以从多种渠道获得知识,这种传统的教学理论已经不能满足学生的需求,无法调动学生的积极性,制约了学生创新能力的培养。

  1.3 师资力量薄弱

  虽然机械制造工业发展迅速,但是高校目前的机械制造专业教学中,机械制造专业的教师资源相对匮乏。因为机械制造专业的教学比较复杂,学校普遍缺少教学器材,因此,大多数教学仅限于教师的理论传授。教师也没有真正的对机械制造过程进行实践,因此,在一些讲解中,往往是“纸上谈兵”,这些导致了学生实践能力无法提高,最终被用人单位淘汰。

  2 机械制造专业“工学结合”应用性人才培养方案研究

  2.1 “工学结合”人才培养的内涵

  “工学结合”人才培养模式,是在对学生进行机械制造能力、机械设计以及机械加工等能力的培养基础上,引进社会企业合作办学的方式,对学生进行岗位训练、顶岗实习训练等,提高学生的职业认知能力,促进学生职业能力的初步形成。在校企合作的机制下,充分发挥两者合作办学的优势,工学交替组织机械制造专业应用性人才的培养。通过引入职业资格标准以及企业的要求来制定教学目标、教学内容和课程设置,制定专业人才的培养方案。通过“工学结合”的人才培养模式,有效的提高学生的实践能力,推动机械制造专业应用性人才的培养。

  2.2 “工学结合”应用性人才培养方案

  2.2.1 课程设置

  在机械制造专业应用性人才培养模式的课程设置上,要科学分析当前国内机械制造行业的发展现状以及社会企业对机械制造专业人才的需求,设置与社会需求相关度较高的机械制造课程。课程的设置中,要注意理论传授与实践操作相结合,适当的减少理论教学的比重,占到总课时的30%-40%即可,同时,加强学生实践技能的培养,使学生在实践中进一步开发自己的创新思维,更好的理解所学到的理论知识,加强学生的分析和解决问题的能力。例如,应该多开设一些与实际机械制造生产相关的实践课程,安排学生有步骤的操作,安排学生定期到社会企业进行实习,回校后安排学生总结实践经验。实践性学习可以分为三个阶段:(1)认识阶段,主要是学生在大一时期对机械制造理论知识学习后,组织学生去机械制造企业参观,让学生直观的认识机械制造工业;(2)基础实践阶段,在学生掌握一部分专业知识后,安排学生到校外进行适度实践学习,掌握机械制造的基础环节操作;(3)专业实践阶段,学生在校完成所有的专业课程学习后,由学校组织,安排到对点企业进行较长时间的顶岗实习,使学生掌握实际的机械制造操作技能。

  2.2.2 教学内容

  “工学结合”的人才培养模式要求在教学中对专业的发展方向和特色进行准确定位。随着自动化技术的不断应用,机械制造中数控机床以及加工技术应用是未来该领域的主要发展趋势,国家和地方大力发展数控设备,因此对机械制造专业的设计、加工人才有较大的需求。在高校机械制造专业的教学中,教学内容应该紧跟行业发展趋势,加强对自动化技术的教授。例如自动化数控技术方向应该以弱电为主,偏重机床数字控制系统的教学;先进制造工程中心机械设计制造及其自动化专业数控加工方向则应该以职业培训为主,偏重数控机床操作与维修技能的培养;对于机械制造生产方向,则应该偏重于对学生数控加工工艺以及数控机床设计的教学。不同方向的专业教学内容不同,从而实现对机械制造专业的学科内细分,构建完整的人才培养体系,促进应用性人才的培养。

  2.2.3 考核方式

  “工学结合”人才培养模式与传统的培养模式最大的不同就是更加注重教学的实践环节,通过校企合作的方式,来提高学生的实践能力。因此,在对学生学习效果的考核中,传统的以考试为主,以成绩定好坏的方式已经不能适用“工学结合”人才培养模式的考核要求。在对学生进行考核时,不能仅仅的看学生的考试卷面成绩,更要引入学生的实践能力评价,借助企业常用的绩效考核机制,对学生在实践环节的表现进行打分,然后与其理论考试成绩相结合,组成学生最终的考核成绩。这样不仅保证了学生理论知识的掌握,同时,激励学生在实践过程中更加努力,促进学生职业能力的培养,推动机械制造专业应用性人才的培养。

  2.3 推进机械制造专业应用性人才培养的配套方案

  2.3.1 加强师资队伍建设

  为了实现高素质人才的培养,就必须加强机械制造专业师资力量的建设。(1)对已有的师资力量应该组织专业系统的培训,及时更新教师的知识结构,提高教师的专业素养;(2)积极引进高素质的师资力量,引进一批学历高,专业知识牢固的优秀博硕士毕业生,更新师资队伍年龄结构。同时还可以聘请校外兼职,通过这种形式聘请著名专家到校授课,提升教学水平。

  2.3.2 加强校企合作,扩展实训基地

  “工学结合”的人才培养模式需要大量的社会企业参与进来。随着高校的扩招,机械制造专业的招生人数不断增多,这给“工学结合”的培养模式提出了更大的挑战。学校应该积极的扩展与社会企业的合作,增加学生的实训基地,为学生的实践提供保障。同时,国家应该制定相关措施,激励企业积极参与到合作办学中,获取自己所需的人才,共同推进机械制造专业应用性人才的培养。

  同时,学校应该加快自身实训基地的建设,加大投入,引进先进的机械制造专业教学设备,加强相关教学实验室的建设,例如PLC实验室,电机控制实验室等,积极提高学生的实践能力,提高学生的应用性机能。

  3 结语

  随着社会主义市场经济体制的不断完善,机械制造业面对的市场竞争也越来越激烈,这些竞争不仅来自国内,更多的是来自国外具有先进生产技术的企业。知识经济时代的竞争是人才的竞争,机械制造企业想要在竞争中获胜,就必须引进高素质的应用性人才,“工学结合”的人才培养模式,正好迎合了企业的需要,通过校企合作办学的方式,提高学生的实践能力,实现企业和学校教育的共赢。

  参考文献:

  机械制造专业论文篇5

  [关键词]机械制造专业 课程体系 教学改革

  机械制造专业是一个传统的工科专业,计算机的应用使机械制造业发生了根本性的变化,它渗透到从设计、工艺、制造、检测到经营管理的各个方面,构成了计算机集成制造。建立在信息技术和网络技术基础上的先进制造技术迅速发展,新的生产模式不断出现。现代制造业对人才的要求显然不同于传统机械制造业。因而,传统机械制造专业的教育体系,必须随时代的发展作相应的改革与调整。我们经过对相关企业广泛、深入的调研及几年来的教学实践和探索,根据对机械工程人才培养目标、教育模式的研究,构建出以素质教育为目标、以岗位技能要求为核心的课程体系。

  一、构建新的课程体系是专业教学改革的需要

  高校机械制造专业是培养机械行业研究、开发、生产、管理、服务第一线需要的工程技术人才。学校教学必须适应市场需求,积极主动地与市场经济接轨,培养职业类综合人才,随着市场经济体制的建立,科技进步和产业结构的调整,机械行业对高级应用型人才的综合能力要求越来越高,对复合型人才的要求越来越强。而反观传统的机械制造专业的培养模式、课程体系、教学方式,就会发现课程设置单一、知识面和专业面窄、课程难以形成完整的体系、教学内容陈旧、教学方法和教学手段落后等不足之处。为了改变这种状况,适应当今社会对机械工程专业人才的需求,培养出基础扎实、知识面宽、创造能力强、素质高的机械工程人才,调整教学内容,改革课程体系势在必行。

  作为培养专门人才的高等学校,课程建设是最基本的教学建设。学生掌握专业知识和实践能力,是通过一系列课程的严格学习和训练来实现的。课程是决定教学质量的最基本的因素,课程的选择、课程的质量,直接影响培养目标的实现。目前我院机械类设置招生的本专科专业有:机械设计制造及其自动化、计算机辅助机械设计、机械制造与工艺设备、数控技术和机电一体化。为了使课程体系更好地适应专业整合与分流的要求,结合我们学校对大学一年级进行公共基础课通修的课程改革方案,针对机械类各专业的特点,在大学二年级开设专业基础课,然后按专业进行专业限修课和专业选修课的教学。实现课程教学的总体目标:形成良好的学风,打下坚实的基础,注重能力的培育,提供后续所需,培养高素质人才。

  二、机械制造专业新课程体系的内涵

  高等机械类教育是使学生获得机械工程师素质和技能的基本训练,能从事机械工程专业领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的高等工程技术人才,即培养能将科学技术转化为生产力的机械工程技术人才。教育的核心是培养学生的整体素质和创新能力。要实现这一目标,就必须依据“重基础、宽口径、多方向、强应用”原则建立新的课程体系。

  “重基础”是指重视学科基础,如高等数学、大学英语、计算机基础等要加强,只有这些基础夯实了,才能达到本科人才培养的要求,且有利于‘学生继续深造与知识更新;“宽口径”是由现代工程实践呈现知识的综合性和技术的交叉性所决定。就制造技术领域来看,学科交叉是先进制造技术发展的决定因素。先进制造技术不是指某项具体技术,而是一个综合的系统技术,是传统制造技术与基础科学、管理学、人文社会学和工程技术等领域的最新成果、理论、方法有机结合产生的适应未来制造的前沿技术的总称。它具有综合性、系统性、先进性、创新性、敏捷性、可持续性等特征与丰富内涵,并将发展成为集机械、电子、信息、材料和管理等学科于一体的新兴交叉学科。学科的发展要求现代工程师的知识宽口径;“多方向”是指每个专业有四个以上可供学生选择的专业方向,使学生学有专长,人人都有精于某道的“看家本领”;“强应用”是应用型本科对培养人才的基本要求和特色所在,要求培养的学生毕业后能在生产一线上手快,解决工程实际问题的能力强。

  三、机械制造专业新课程体系的构建

  新的课程体系的构建,必须根据机械制造专业培养目标定位和专业应用型人才的知识结构要求,并遵循“重基础、宽口径、多方向、强应用”的原则,设置公共基础课、专业理论课和专业技能课。

  1.公共基础课。公共基础课程的设置不是针对.某一单一专业,而是针对相关职业岗位群所必需的知识和技能,注意培养学生的基本素质,着眼于学生的可持续发展,着眼于为学生继续学习打基础,着眼于专业技能的训练,着眼于转岗能力和关键能力的培养,使学生获得较宽厚的公共基础学科、专业基础学科的知识。公共基础课由文化课程类、工具课程类、能力培养课程类构成。文化课程类包括政治、高等数学(含工程数学)、大学物理和体育等课程。文化课程是所有工科专业学生必须学习的重要基础,是学习专业和提高文化素质的需要。工具课程类包括英语和计算机课程。随着科技发展的信息化、国际化,外语、计算机作为一种必不一可少的工具已日益突出。外语应全面加强读、写、听、说能力的培养,计算机应注重应用能力的培养。我院在教学管理中已明确要求学生需获得英语四级以上等级证书和全国计算机三级以上等级证书。能力培养课程类包括法律基础、职业道德、经济管理、文献检索及科技论文写作等课程,可根据学生个人兴趣选修其中的若干门课程。这类课程主要是培养学生的综合能力和综合素质。

  2.专业理论课。专业理论课包括专业必修课和专业选修课,理论课的设置应以“适度、适应”为标尺,既不能片面追求学科知识的广搏,也不能片面追求单一职业技能的精深,应尽力在有限的教育教学时间中发挥课程学习的最大效益。机械类各专业的理论课程,包括机械设计模块、机械制造模块、机电测控模块和数控技术模块、基本技能模块。所设课程如文末附表所示。

  3.专业技能课。专业技能课主要是培养学生的基本专业技能,教学环节包括专业理论课的课内实验、基本技能课、专业技能课、集中实践、毕业设计与实训等。各实践教学环节应达到的技能要求:钳工技能实训要求学生掌握钳工的基本技能;金工实习 (热加工)要求学生掌握热加工的基本方法、特点和作用;机加工技能(车或铣)实训要求学生掌握车床 (铣床)操作;机床精度检测要求学生掌握普通机床精度检测方法及仪表使用;数控编程与操作要求学生掌握数控编程方法及数控机床操作;生产实习要求学生了解生产现场的生产组织、技术管理及典型零件制造的全过程;机械零件课程设计要求学生掌握常用机构和通用零件的工作原理,基本设计和计算方法,会使用手册查阅参数;机械制造课程设计要求学生掌握典型设计、数控编程、机床调整及维修技术,得到较为全面的综合训练,提高学生的解决工程实际问题和创新能力。

  机械制造专业的教学改革,必须紧跟机械制造行业的发展,突出工程技术教育的特点,同时要面向市场需求,立新求精,动态改革,力求培养出具有良好综合素质、体现行业特色、具有创新能力的复合型、应用型专业人才。在我院机械类专业教学改革中,我们借鉴了现代集成制造系统中的创新思想、系统理论、优化方法等先进理论,从整体到局部,从教学目标到教学实施,从宏观培养目标到教学保障体系进行了全面改革,取得了良好的效果。

  [参考文献]

  [1]王德发.现代机械制造技术专业实践教学体系的构建[川.机械职业教育,2002,(5):12-13.

  [2]刘迎春,宁立伟,邓奕等.应用型本科机械设计制造及其自动化专业人才培养课程体系的研究 [J].湖南工程学院学报,2004,14(3):59-62.

  机械制造专业论文篇6

  公元前3000年以前,人类已广泛使用石制和骨制的工具。现代各种复杂精密的机械,都是从古代简单的工具逐步发展而来的。“工欲善其事,必先利其器。”现在让我们细数下被称为机械专业的“七种武器”吧。

  拳头也许是最不引人注意的武器,却是最基础、最有效、最直接,也是最可靠的武器。机械工程专业也如此,它是机械专业的基础,是一个以自然科学和技术科学为理论基础,结合生产实践中的技术经验,研究和解决在开发、设计、制造、安装、修理各种机械过程中的全部理论和实际问题的应用型专业。机械工程专业的知识可应用于汽车、飞机、空调、建筑、桥梁、工业仪器及机器等各个层面之上。

  独门绝技:工程制图、AutoCAD辅助设计、机械制图、机械原理。

  霸王,力拔山兮气盖世。枪,百兵之祖是为枪。机械设计制造及其自动化专业作为机械制造的始祖,其学生主要学习机械设计与制造的基础理论,以及微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识,掌握进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力,今后可在科研单位从事本专业的研究工作,或是在各类机械制造行业从事产品的设计与开发、生产组织管理等工作,抑或在高校从事教学科研工作。

  独门绝技:电工技术、机械工程控制基础、机械设计、电子技术、机械加工工艺、液压与气动技术、检测技术、数控技术。

  多情环为什么叫多情环?因为这双环无论套住什么,立刻就紧紧地缠住,绝不会再脱手,就好像是个多情的女子一样。材料成型及控制工程专业也是如此多情。它是材料科学、成型工艺及自动控制技术等多个学科交叉而成的综合学科,培养的是具有材料成型加工基础理论与应用能力,今后可从事设计制造、科学研究、材料成型设备与模具设计开发、生产运行管理等工作的工程技术人才。本专业设有两个专业方向,分别为金属成型及模具方向和塑料成型及模具方向。

  独门绝技:工程图学、工程材料、弹塑性力学、材料成型技术基础、热加工工艺基础。

  孔雀翎作为一种暗器,特点是小、精、准,这与机械电子工程专业所培养的目标是一致的。该专业的毕业生需具备仪器设计、制造、测量、控制方面的基础知识与应用能力,能在测控技术、电子信息技术、自动化仪表、智能设备、计算机应用等方面从事设计制造、科技开发、应用研究、运行管理等方面的工作。

  独门绝技:机电装备设计、电路原理、模拟电子技术、数字电子技术、微机原理与应用、机电传动控制、数字化设计与制造技术。

  碧玉刀白银吞口、黑鳖皮鞘,镶着七颗翡翠,说是武器,不如说是一件艺术品,这正好符合工业设计这个偏艺术类的专业的特点。工业设计分为两部分:一部分属于机械类的工业设计专业,一部分属于艺术类的产品设计专业。机械类工业设计主要学习机械设计的基础理论与知识,如结构与功能、结构与材料、外形与工艺、产品与环境等;艺术类的产品设计专业主要学习造型设计原理,以处理好各种产品的造型与色彩、形式与外观的关系为主。该专业的毕业生能在企事业单位、专业设计部门、科研单位从事工业产品造型设计、视觉传达设计、环境设计、教学、科研等工作。

  独门绝技:设计概论、设计图学、工业设计机械基础、设计材料与工艺、工业设计概论、工业设计史、模型设计与制作、计算机辅助平面设计、计算机辅助工业设计。

  离别钩是一柄特殊的钩,既不像刀,也不像剑,前锋虽然弯曲如钩,却又不是钩。过程装备与控制工程专业正是如此,名字像机械专业又不同于传统的机械专业,其前身是化工机械专业。该专业培养的是具备化学工程、机械工程、控制工程和管理工程等方面的知识,能在化工、石油、能源、轻工、环保、医药、食品、机械及劳动安全等领域,从事工程设计、技术开发、生产技术、经营管理以及工程科学研究等方面的高级工程技术人才。

  独门绝技:化工原理、过程流体机械、过程设备设计、工程热力学、过程装备腐蚀与防护、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程。

  机械制造专业论文篇7

  关键词:机械制造一体化;教学改革;策略分析我国高职院校的机械类专业的主干课程是对机械制造技术的学习,其涉及了机械加工所{舞}要的各种专业知识,对培养学生的职业能力有着十分重要的作用,其还有着很鲜明的提点,实践性和很强的综合性.如果我们高校的教师还是采用传统的机械教学方法,还是单纯地以教授为主,使教学的内容和企业的实际需求相脱节,那么学生对于问题的分析能力和机械动手能力就得不到应有的提升,所以机械制造专业的教学改革是势在必行的,一体化的教学方式为此类课程的教学改革提供了很好的突破,对机械制造专业的教学改革有着很深远的意义。

  机械锘《造专业课程教学的现状长期以来在机械制造的教学过程中,高校的教师普遍还遣采用传统的教学方式,还是按照引导进入新课程、教授新澡、练习新知识,然后再进行总结和巩固,最后再布置很多作业,这种传统的教学模式只要是以学校的教师为主导地位,丽学生的活动一切都在老师的指导下进行 学生只是避单纯地知识记忆和简单的练习,缺乏独立的思考时间和买甄的动手操作,机械制造要求的是理论与实践相结合,单纯锨学习理论是没有用处的,只有理论与实际操作相结合 才姥培养出高技术的人才。有的高校有实践基地,但是实践鏊地不完善,可供操作的机械少,通常是很多学生围着教师,看教师如何操作,再根据教师的操作进行,但是实践的时间很短暂,并不能提供给学生很多的时间去逐一操作,这样学生的锻炼的机会很少甚至是根本没有进行过实际的操作。

  职业技能是能力培养的关键在机械制造一体化教学中,要及时地更新其教育理念,适应现代社会机械制造岗位的需求,突出学生的职业能力、机械应用能力和其动手能力是我 国高职技术学校学生培养的主要方向。学校的人才培养的目标应该定位在以技能训练为主,理论知识为辅,职业技术学校要建立以实讽教学为主、理论教学为辅的新型教学模式,这也是社会对我国职业教育新的要求建立以技能训练为主的模块化教学课程体系高职院校要根据技能训练为主要内容、技能训练为基本单元来划分专业的模块,打破传统的学科教学体系,要将理论知识根据训练的需求渗透到技能训练当中去,从而形成一种一体化的课题模块。这样就可以按照课题模块的需求组成模块课程,再由一体化的教师团队在实训基地进行教学,这样就可以实现理论和实训的一体化。实现一体化进行的步骤: (1)划分机械制造专业模块。按照学校的教学要求,制造的操作技能可以分为以钳工技能操作为主、切肖0金属技能操作为辅以及切削金属为主、钳工技能操作为辅的两种数学方向。在钳工技能为主的模块教学课程包括基础模块、钆加工模块、钳工的基本技能模块和测量模块等十种为一级授块。在把一级模块详细划分为二级模块,例如将钳工的基孟二技能模块分为锉削模块、锯削模块和划线模块等二级模块再将二级模块划分成为三级模块。这样按照逐渐递进则,教学的内容就会更加具体。 (2)建立课题模块。根专业模块的划分,将三级模块划分为各种实习的课题,再囊过实习课题的目标和任务、制造设计的加工图纸来确定学校实训知识的内容的具体要求,然后按照实训知识的需要来设计理论知识的渗透,将理论知识渗透到实训知识中去,使其结合在一起,从而形成机械一体化的课题模块。 (3)建立模块课程。把一个课题当成模块课程的基本单元,进而形成课题模块,再由几个课题模块构建成三级模块 这样根据三级模块的基本框架,就可以形成单位为一级模块的模块的谍程。根据以上建立成的模块课程步骤,把机械制造专业的诞程进行重新整合,就可以建议一个全新的机械制造课程体系.建立一体化的实堋基地在建立机械制造的模块课程体系之后,实训基地的建立是教学一体化进行的最重要环节。为了能更好的培养学生的职业能力,要根据一级模块和二级模块来建立实训基地,例如建立钳工划线实训基地、刮研实训基地、精密研磨实训基地、钳工锉锯实训基地等,这样可以满足从技师到中技工三个层次的基本机械制造技能训练的需要。商职院校要根据模块课程的内容、实训的课程时问和学生的数量来确定实训基地的数量,每种模块课程的实训基地最少要建立一个,以保证每一个实训的学生都有一个工位。学生学习的顺序要按照模块课程建立的并行关系与课程进行的先后顺序,再结合实训基地的数量和时问限制来制定课程的教学计划,每个班级要按照教学的进度安排的基地顾序严格地执行。学生经过各种模块课程实训基地技能学习,就了可以完成所有的技能训练和需要学习的理论知识学习,从而达到学校培养人才的目标。

  培养一体化教师一 体化教师是一种复合型人才,其既具有很高的专业理论水平同时又可以进行模块课程实训基地技能操作的教学,这样具有很好的职业素养和机械制造生产经验的人才是十分缺乏的,现在高职院校还是严重缺乏这样的一体化教师,所以要结合院校的实际情况,通过引进和培养等诸多方式来进行院校一体化教师的建立。(1)建立一体化教师的团队。

  一 体化模块课程的教师团队是由一个可以完成本模块课程教学的实训教师和一个专业的机械制造理论教师领导几个比较年轻的教师而组成的。这样模块课程的教学就可以通过这样的一个团队分工协作来共同完成,这样就可以暂时的解决缺少一体化教师的问题,还可以让很多教师可以找到 自己的教学位置。在这样的一个团队下,教师之间可以通过相互学习和互相帮助实现共同提高,年轻教师的成长速度也会很快。使其快速的成为一名一体化教师。在每一个模块课程的教师可以完成本模块的教学后,就可以在相关的模块课程间进行逐步的流动教学和学习,这样教师就可以多掌握一门相关的模块教学,最后成为一名独立的一体化教师。 (2)安排实训基地的教师到高等院校进修。实训教师的实际技能操作能力很强,但是其专业理论水平还是很有限,高职院校选择这样的技术水平高而理论水平有限的教师到相关的高等院校进行专业系统的培g.lI,提高教师的理论水平,同时要激励实训教师在业余的时间到高等院校进修,这样就可以在短时间内获得很大的效果。 (3)把专业的理论教师安排到企业中进行技术实践。这样使得专业的教师可以了解到专业的生产技术工艺以及相关的设备和将来机械制造的发展趋势,使专业教师在企业的一线生产中提高 自身的技术能力,向实践丰富的技术人员学习,这样就可以加强理论与实践相结合。 (4)对教师要进行短期的培训和进行相关的交流与学习。高职院校要组织教师到国家师资培训场所去学习培训,提高自身的学习能力和认知能力,还要安摊一些教师到一些高水准的院校进行交流学习,请一些机械制造方面的专家和经验十分丰富的专业工程技术人员来校讲座,提高教师的技术能力和专业理论知识。这样才能快速的建设处一支一体化的教师团队,为机械制造专业培养出更多的高理论高技术的全能人才。

  建立新的考核评价体制传统的考核评价体系已经不适合模块课程教学体系,在这样的教学体系下,不能在以学期为考核的标准了,要根据木块课程体系的新特点来建立考核评价体系,在新的考核体系下,机械制造专业的学生每完成一个三级模块课题的学习,就可以进行一次考核评价,每完成一个二级模块课程的学习可以进行一次综合的评价,如果评价通过,可以允许学生进入到下一个模块课程的学习。没有通过综合评价的学生,还要继续留在本模块进行重新学习直至通过为止。在确定学生的成绩时可以参照学生的综合评价成绩的高低来进行 。

  结束语这样的一体化教学.把一些很复杂很枯燥乏味的理论知识渗透到了很直观的实训中去,这样以学生的职业能力为基础,划分相关的不同的模块,这种模块课程注重的是学生的实践技能培养,还可以加强学生参加活动的能力.让理性的学习与实际的操作结合到一起,这样不仅可以提高学生的学习兴趣,还可以培养学生的职业能力和职业道德素质,提升了学生对专业知识的应用能力和技能使用能力.传统的机械制造教学模式已经不符合我国现代化发展的需求,所以要进行理论与实践相结合的教学模式,这样才能为我国社会发展提供全面的人才,为我国的经济建设贡献一份力量。

  机械制造专业论文篇8

  关键词:中职机械专业;人才培养;专业教学

  DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.214

  随着社会科学技术的不断进步,社会机械制造专业人才标准越来越高。市场上对机械制造专业人才的需求逐渐偏向具备综合能力的应用型人才,而中职作为机械制造专业人才培养的重要途径,需要积极转变教学理念,完善教学模式,提高教学质量,改善教学效果,为社会培养符合企业要求的合格机械制造专业人才。

  1 中职机械专业教学中存在的问题

  1.1 教学理念落后

  中职学校的教学理念较传统,教师进行机械制造专业教学时,仍以相关知识的讲解为主,没有认识到学生在课堂中的主体地位,且不注重学生实践能力、思维能力和创新能力的培养,只是按部就班,向学生灌输机械制造的知识,极大地降低了学生学习的兴趣。机械制造专业具有较强的实践性,但是教师在教学过程中,没有重视实践课程,大部分的课程以理论知识的讲解为主,使机械制造专业的学生空有理论知识而不会运用。

  1.2 师资力量不足

  中职机械制造专业的师资力量不足,使得学校的教学水平较低。机械制造专业具有较强的专业性,需要较高水平的教师进行此专业的教学。但是,部分中职学校教授此门课程的教师缺乏牢固的专业知识,教学能力不足,且没有丰富的教学经验,无法完全地阐释该专业的知识。不仅如此,多数中职学校的教学条件不足,无法提供机械制造专业需求的复杂性较高的教学器材,降低了学校的教学水平。

  1.3 学生实践能力不强

  部分中职教师偏重于机械制造理论知识的讲解,忽视学生实际应用能力的培养,使得学校培养出来的学生实践能力低下。中职学校机械制造专业教学课程注重理论知识,脱离了与实际生产的要求,学生知识和技能的实际应用能力无法满足企业的需求,多数学生只会纸上谈兵,无法在实际中解决相关问题,相关的信息化、自动化技术的应用能力较差,实际操作技能较弱,无法达到社会综合型机械制造人才要求。

  2 优化机械制造专业教学的对策

  社会在不断进步,市场人才标准也在不断变化。在此新形势下,中职学校应根据当下社会对机械制造人才的需求进行专业人才的培养,确定人才的培养目标,科学制定机械专业人才培养规划,使机械专业人才质量得到提升,以满足社会的需求。

  2.1 转变教学理念

  中职机械制造专业教学的重点在人才培养上,中职学校应改变传统的教学理念,重视人才的培养,通过利用多种先进的教学手段提高学生的综合素质。中职教师进行机械制造教学时,应将课程的重点放在学生的学习上,以学生为中心,引导学生学习,激发学生学习的热情,鼓励学生积极主动地学习,且重视培养学生的思考能力、动手能力、创新能力等能力的培养,让学生的综合素质得到提高,使学生的能力达到人才标准。

  2.2 加强实践教学

  机械制造专业具有较强的实践性,与实际生活密切相关。中职学校应根据机械制造的专业特点,结合该专业的市场需求,科学设置机械制造实践教学课程。教师进行机械制造实践教学时,应让学生掌握该专业理论知识的实际应用情况,并通过实践过程加深学生对相关知识的理解,提高学生的应用能力和实践技能。同时,中职学校应根据学生专业的发展方向,增加与企业的互动,尽量为学生争取实习机会,同时建立实习基地,让学生能够及时掌握社会对机械制造专业人才的要求,激发学生主动学习的积极性。中职学校应积极与机械制造工厂进行沟通,让学生能够多到厂房观摩和学习,对机械制造的原理、常用结构、操作技术等知识进行巩固,进而全面提高学生的实践能力,让学生能够成长为符合社会要求的专业人才。

  2.3 增强师资力量

  机械制造专业具有较强的专业性,对教师的要求较高。提高中职学校教师的教学水有利于学校人才的培养,因此,中职学校应重视并培养机械制造专业师资队伍的建设,提高本校的教学水平。机械制造专业的教师必须掌握前沿的知识和技术,有牢固的专业知识和较强的教学能力。对此,中职学校应重视教师专业能力和职业素质的培养,鼓励教师进修,支持教师进行科研,以提高教师的专业水平、技术操作能力和教学能力。中职学校应重视教师的发展,科学制定教师管理制度,并对教师的教学效果进行评价,为教学水平的提高奠定基础。

  2.4 运用多媒体技术

  机械制造专业的教学内容较多,理论知识较枯燥,教师一味地按照传统方式进行讲解会降低学生学习的兴趣。因此,中职机械制造教学应加强多媒体技术的应用。教师进行机械制造教学时,应根据教学大纲和教材内容,利用多媒体技术,将相关专业知识直观化,充分发挥多媒体技术在机械制造教学中的作用,帮助学生理解机械制造的相关知识。例如,教师对机械制图的内容进行讲解时,可以将点线面的投影以及齿轮设计内容制成PPT课件,增加图片或视频,将机械制度的关键知识形象地展现出来,增强学生学习的兴趣,使学生能够主动投入到课堂学习中。通过多媒体技术的应用,教师不再需要反复的讲解比较复杂的机械制造知识,无需学生凭空想象相关知识的应用情况,减小了教学难度。

  3 结束语

  随着我国工业的快速发展,社会对机械制造专业人才的要求不断提高。对此,中职学校应转变教学观念,重视机械制造人才的培养,增加实践课程,注重学生实践能力、思维能力、创新能力等能力的培养,让学生的综合素质得到提高。除此之外,中职学校应重视师资力量的培养,不断地提高本校机械制造教师的专业水平、技术能力和教学能力,提高学校的教学水平,并积极引入多媒体技术,完善教学模式,增强机械制造课堂的生动性,以提高学生学习的兴趣,进而提高教学效果。

  参考文献:

  [1]唐登杰.浅谈人才培养视阈下的中职机械制造专业教学[J].新课程学习(下),2015(01).

  机械制造专业论文篇9

  [关键词] 人才培养 理论教学 实践教学 毕业设计

  一、前言

  随着知识经济、信息时代的来临,机械工业与信息技术、电子技术的紧密结合已经和必将使机械工业进入一个高速发展的新时期,新概念、新设计、新技术、新工艺、新材料层出不穷。根据学校提出的“立足重庆、背靠行业、走向世界、服务全国”的办学思想,特别是“冶金、石油”两大行业对机械类创新人才的知识、能力、素质要求,构建机械设计制造及其自动化专业人才培养体系,使学生掌握将来对市场经济和科技高速发展产生自适应能力所必需的相关基础知识,培养以创新能力为核心的各种能力,适应时展的需求。

  二、用人单位对机械类人才的能力的要求

  现代机械实际上是一个由计算机信息网络协调与控制,用于完成包括机械力、运动、物质流和能量流在内动力学任务、机械和电子部件相互联系的伺服系统,对机械类人才提出了更高的要求。通过开展企业机械类人才的能力要求的问卷调查,对机械类专业本科学生在校期间应强调那些课程学习?调查结果如下表所示:

  调查表明:用人单位也十分强调学生不仅应掌握基本的机械设计理论及方法,而且应掌握与机械学科紧密结合的现代信息技术,如计算机技术、CAD/CAM、现代测试与控制技术等。

  三、指导思想与思路

  创新人才的具体内涵表现为:具有宽厚扎实的基础知识(现代“大工程系统”本身和创新思维均以坚实的基础理论知识为基本保证,同时需要多学科知识的交叉、碰撞与融合)、从事工程创新活动的各种能力(包括探索实践能力、自主学习能力、协同合作能力、创新设计能力、表达交流能力等)、从事工程创新活动的综合素质。在制定机械设计制造及其自动化专业的人才培养方案过程中,以“加强基础、拓宽口径、凝练特色、背靠行业、重视能力”为指导思想,将通识教育与专业教育有机结合,以机械科学、电子技术、计算机技术、机电控制技术为主体构建学科基础课程体系,兼顾工程科学教育与工程实践训练。形成体现理论教学、实验实践教学、自主研学三元结合,科学有序、整体优化的人才培养新体系。如图l所示:

  四、人才培养体系

  1.理论教学系统

  根据科学技术的发展趋势及各门课程在机械工程中的实际作用,将机械类创新人才培养理论教学系统分为通识基础课、大类学科基础课、专业限选、专业任选、专业特色等四个层次,如图2所示。具体实施时,前三年加强基础,拓宽口径;四年级结合所属学科的科研特色,培养学生的专业兴趣和专业技能,从而实现“大类培养、方向成才”的目的。所谓“大类培养”是指课程体系的设置遵从“大工程、大教育”的思想;“方向成才”是指从专业特色出发,设置若干3~4个体现学科特色的方向模块,提高学生的社会适应能力。

  (1)由机械制图与CAD基础、机械工程材料、金属工艺学、机械原理、机械设计、机械制造工艺学、互换性与技术测量等课程以及相关实验课程、实践性环节组成的纵贯本科四年的机械技术课程群;

  (2)为有效地培养机械类学生在机电控制技术中的应用能力和创新能力而形成的以“微机原理”、“机械程测试”、“液压与气压传动”、“液压传动课程设计”等的机电控制技术课程群;

  (3)集成了现代设计及制造过程中的多项先进技术,包括CAD/CAM技术、反求工程、虚拟制造、快速成形、产品数据管理、数控技术等的数字化设计与制造课程群。

  2.实验与实践教学系统

  机械类创新人才培养体系强化实践性教学系统的建设,在逐步开放相关实验室的基础上,要求实验教学与教师科研课题相结合,开发更多设计性、综合性、研究性实验供学生选择,将更多的实际问题引入教学实验、开拓实验、实践教学的新形式、新内容。具体表现在以下四方面:

  (1)独立设置实验课程

  重点对机械制图与CAD基础、机械原理、机械设计、机械制造工艺、机械工程测试、互换性与技术测量等课程的实验环节进行了力度较大的改革,构建相关课程实验新体系,对能够在实验室进行的教学在实验室进行。对实验内容作了重大改革,更新、改进和新增大量实验内容,提出了为学生综合设计能力和创新能力培养总目标服务的实验项目。

  (2)强化综合实践环节

  学生综合设计能力的培养需要通过一系列的具体设计训练来实现。因此,在制订具体培养方案时,相关课程均考虑安排了相应的、多级设计型大作业或课程设计、综合实践等环节。例如,一年级时的工程制图大作业,重点训练构形设计和制图表达能力;二年级通过机械制造基础实践、现代制造技术工程实践、工程材料课程的学习与实践,掌握机械设计所必须的工艺知识;三年级通过机械设计课程设计重点培养总体设计能力、创新设计能力以及运动方案设计和机械零部件工作设计、结构设计的能力,利用CAD/CAM技术进行中等复杂程度的机械设计。

  (3)自主研、学系统

  自主研、学系统贯穿教/学全过程,体现实践能力培养的渐进性和以学生为主体的自主研、学平台,使学生通过参加各类学科竞赛、课外科技创新活动、创业活动、“挑战杯”、机械创新设计大赛等。通过真实的工程环境,诱发学生的创新萌动与欲望,激发学生的创新意识,使学生从被动参与,主动参与直到勇于参与创新活动,最终达到培养学生创新精神与创新能力的目的。

  五、结束语

  科学技术的进步赋予机械工程以新的内涵,使其成为最能包融和吸纳众多学科知识,并能充分体现各学科最新科技成就的结合点,越来越多地显示着知识经济的特征。相应地,在机械工程领域中,人才的作用越来越大,对人才的要求越来越高。机械类人才必须具有大工程的思想,具备扎实的业务基础、宽领域的基本知识,较强的创新设计与实践能力,特别是要有较高的综合素质,才能适应现代社会对机械人才的需要。围绕机械类应用型创新人才培养进行系统研究与全面实践,以理论教学、实验实践教学、自主研学三大系统建设为主线,创建了能充分体现时代特征、规格定位准确、方案科学创新的人才培养体系。

  参考文献:

  [1]朱高峰.关于中国工程教育改革与发展问题[J].高等工程教育研究,2005,(2):1-9.

  [2]叶取源,钱道中,张增泰.创新人才培养的思考与实践[J].中国大学教育,2002(1):12-15.

  [3]迟毅林,等.大基础平台下的多特性模块教学改革与实践[J] .高等工程教育研究,2006,(1).

  [4]杨叔子,张福润.面向21世纪改革机械工程教学[J].高等教育研究,2000,(4).

  [5]朱建英.信息技术、机械工业与机械工程教育[J].高等教育研究,2002,23(1).

  [6]梁锡昌.论“机械设计制造及自动化专业”教学新体系[J].中国机械工程,1998,19(8).

  [7]钟晓勤、瞿志构.现代机械工程应用型本科人才培养方案的探索与实践[J].中国大学教学,2005(11)

  [8]黄新华,刘国荣.办好应用型本科教育的几点认识[J].大学教育研究,2003,(1).

  [9]陈小虎,刘化君,曲华昌.应用型人才培养模式及其定位研究.中国大学教学,2004,(5).

  机械制造专业论文篇10

  关键词:机械设计制造 工科学生 教学培养 计划

  中图分类号:TH 文献标识码:A 文章编号:1007-0745(2013)05-0242-01

  社会经济的迅速发展给各行业各领域带来了很大的变化,一切实现自动化,并且能够在原来的基础上加以创新和研发,力求满足现代化社会环境下人们的需要。尤其是在工业化发展过程中,自动化技术在一定程度上极大的满足了工业制造的效率和产品质量。任何一个企业的发展都离不开人才的支撑,工科中的重要一门课程机械设计制造,在许多课程中占有主导性的地位,也是课程中的核心。

  1、机械设计制造在新时代背景下的发展状况

  近年来,我国越来越多的高等职业院校已经开设了机械设计制造这门课程,对于工科学生,这门课程是他们学习的核心课程。在本科教学中,这门课程尤其更加重要,本科院校几乎都会开设机械设计制造这门课程。由此可见,这门课程在社会上的影响,在学生心目中占有很重要的地位。同时也可以看出,现代化社会发展背景下,机械设计制造技术工艺应用比较广泛,对社会的发展具有很大的意义和作用。但是机械设计制造人才培养的方向和计划不够完整,是现下迫切需要研究和商讨的重点。根据调查,我国工科专业一部分教师在教学方式上存在一定的问题,在课堂教学中重点问题把握不到位,从而影响整体的教学质量。学生的知识水平也得不到提高,机械设计制造人才欠缺。其中大学教材中机械设计制造这门学科与其他学科没有密切的联系,相互之间也得不到互补,也会影响学生对这门课程的学习,对基础知识的掌握不够准确,甚至是错误理解。机械设计制造人才培养的前提是课程内容要与社会发展相联系。理论知识是实践的基础,教师应该注意在教学过程中合理把握课程内容重点,理论实践相结合,提高学生的基础知识水平,加强实践操作能力。

  2、机械设计制造课程教学改进的有效途径

  根据资料显示60%以上的院校已经开设机械设计制造这门课程,由此可见,这是社会化发展的需要,也是当前工科学生学习的重点。随着教学质量的提高,教学方式是课堂教学中不容忽视的重要环节,有效的教学方式是机械设计制造人才培养的主要途径。

  2.1提高教师素质,改进教学内容

  学生整体的学习水平不是资质的问题,主要是教师是否在教学手段上能够带动所有学生学习的兴趣和积极性。学生如果认真学,没有学不好的,只有不好好学和学习方法不正确的。因此,教师的教学方式首先最重要,它贯穿于整个课程的始末,关系到学生对这门课程的了解和兴趣。教师在教学过程中占有重要地位,但不是主体。在教学课堂中教师以学生为主体,教师扮演指导者、倡导者和解释者。对学习能力比较低的学生要及时引导,保证学生在学习这门课程不盲目。教师素质的提高是教学方式创新化,是教学质量提高的首要条件。如果教师素质不高,在做人方面都是问题,更何况是教学,那只会适得其反。素质的提高主要包括两个方面:专业素质和道德素质。作为教师,不管在任何一门学科教学中都要认真研究和把握其学科的主要内容和学习目的,这样在教学过程中才能更好的把握其教学方向和目标,以此引导学生有效的提高知识水平和实践学习的能力。道德素质是教师的灵魂所在,直接影响着教学质量,因此教师的思想教育不容忽视。教材内容通俗易懂,对学生自主学习的能力有所帮助,这也是机械设计制造人才培养计划方法之一。如果课程内容比较复杂难以理解,会给学生自我学习方面带来很大的难度,也不能提高学生的浓厚学习兴趣。

  2.2激发学生的创新能力

  任何一门课程在教学方式上都要求创新,力求更新颖的教学方式,来激发学生的学习兴趣和创新能力。机械设计制造课程比较注重创新能力的培养,学校经常会举办一些设计展览大赛,要求具有创新的设计。当然机械设计制造中的机械设计关键就是设计结构和整体布置的新颖,给人一种耳目一新的感觉。课堂教学上一般实践的机会比较少,因为课堂时间有限,只能保证学生理论知识的深入学习。因此实践学习一方面是教师的正确引导,另一方面是自我学习意识的增强,两者相结合才能达到更好的效果。由于课堂时间有限,教师可以给学生布置一些课外实践的作业,如一些相关机械的设计构造和创新等,也可以在周末带领学生到附近的工厂观察。同时也可以利用课余时间成立专门的小组,小组与小组之间进行设计比赛,开发出新的项目和研究内容,增强学生的学习兴趣,提高学生创新能力和独立思考能力。

  2.3重视学生实践能力的培养

  教师在教学过程中重理论,轻实践的现象比较严重,同样在机械设计制造教育中也是如此。机械设计制造这门课程主要在于学生的实践操作能力,但是要以理论知识为基础。熟练的进行机械操作,建立在实践基础之上。过分的注重理论知识,机械学习能力一定程度上得不到提高,也不会有创新型的设计作品。机械设计制造课程的专业人才培养,是以理论为基础,实践为重点的工科专业学习。具体的实践操作才能使学生更好的掌握其学习知识和主要学习内容,只重视理论学习那机械设计制造课程只是表面上的学习,而无内在实质性的知识掌握。在新时代背景下,机械设计制造课程的学习要与社会发展的脚步并进,就要对其课程教学理论内容作以调整,并与实践相结合,还要重视学生创新能力的提高和培养。

  总结

  上述主要是针对机械设计制造这门学科在新时代背景下的教学方式和课程内容改进上的分析和探讨,要求教师素质提高的同时,也要注重学生实践操作能力的提高和培养。

  参考文献:

  [1]汪建华.机械设计制造及自动化专业生产实习改革与实践[J].长江大学学报(社会科学版).2008(6).

  [2]杨元红.浅谈机械设计制造及其自动化专业的前景[J].文艺生活・文海艺苑.2010(10).

  [3]严继东,牟吉平,邓国萍,李伟雄.机械设计制造及自动化专业综合性、创新性、开放性实验"模式的实践与探讨[J].高等理科教育.2007(1).


机械工程论文十篇的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于机械工程论文十篇机械工程论文十篇的信息别忘了在本站进行查找喔。

  • 机械工程论文十篇已关闭评论
  • A+
所属分类:互动交流